Escolhendo um torno de fresagem

Na produção de carpintaria e serralheria, é necessária uma fixação confiável das peças antes de serrar, furar, aplainar. Um dispositivo especial do princípio mecânico de operação, que é usado para tal fixação de peças de trabalho, é chamado de torno de máquina. Use este dispositivo quando for necessário manusear a peça com segurança, para um bom nível de fixação e para que ambas as mãos fiquem livres.

O dispositivo executa duas tarefas: fixa a peça de trabalho com firmeza e afeta positivamente a qualidade do seu processamento. E também uma boa velocidade de execução é alcançada.

O parâmetro principal e significativo para um torno de máquina é a rigidez. A ausência de guincho, que esmaga o ouvido, ao processar uma peça é conseguida pela rigidez do torno. Sem isso, o cortador iria chocalhar. Uma ferramenta cara simplesmente falharia antes de sua vida útil pretendida. A superfície da peça também não seria devidamente processada, ela teria rugosidade. Esses detalhes são frequentemente rejeitados, o que leva a perdas financeiras.

Os tornos de serralheria universais são equipados com mordentes ondulados e os tornos de máquina sempre têm mordentes lisos. A superfície deve ser acabada - exclui-se o uso de uma versão rugosa imediatamente após a fundição. O processamento das esponjas é realizado em uma ferramenta de corte (é utilizada uma fresa ou um cinzel). O próximo passo é moer. É utilizada uma retificadora de superfícies, com a qual é possível obter o resultado desejado: a rugosidade e a forma da superfície adquirem os valores especificados.

O lançamento de qualquer produto, incluindo torno de máquina para CNC, possui um conjunto completo que atende aos requisitos da norma exigida - GOST (norma estadual):

• o torno atende aos requisitos de GOST 16518-96;
• usando os parafusos incluídos - 13152-67;
• vice - 4045-75;
• grampos - 4735-69;
• braçadeiras - 18758-80.

O movimento nas máquinas equipadas com dispositivo rotativo é feito pelas ferramentas, não pela peça. Este princípio ajuda a reduzir o custo da engrenagem giratória. mas realizar o trabalho por trás da peça do mestre é teoricamente possível. Na prática, é improvável que seja feito, a visibilidade da peça pelo mestre ao executar o trabalho é quase ausente.

A seguinte situação é um bom exemplo. É necessário processar uma peça metálica cujo formato é uma barra. Em cada lado, deve ser feito um recesso, cujo formato é um meio-cilindro. O mestre não vê a cortadora e não sabe se chega ao final do processamento - isso não é permitido pela altura da peça. As peças podem ser corrigidas se o cortador não tiver concluído seu trabalho até o fim. Mas existem recessos difíceis em que isso não será possível.

Ao usar um torno de máquina rotativo de 160-250 mm, a situação é diferente. O contramestre terá que parar o trabalho para dar a volta na máquina, para continuar depois. O cortador deve ser retraído com antecedência.

Os tornos de fresagem de máquina são usados ​​ao trabalhar em dispositivos onde o controle da máquina é realizado por uma série de razões.

1. A máquina pode ser programada de forma que a peça a ser usinada gire do lado onde pode ser vista. O mestre será capaz de controlar o processo de processamento. Isso será útil para ele, especialmente ao colocar um novo programa em operação. O erro pode ser percebido imediatamente, e não após a fabricação da peça.
2. Existem situações em que é necessário girar a peça de trabalho e a fresa deve permanecer no lugar. Pode ser um círculo perfeito.
3. Um grande número de peças de trabalho é conveniente para o processamento ao fixar em um torno de máquina girado em 90 °. Em seguida, a posição de trabalho é definida.

Ao processar peças de metal, madeira ou plástico em uma fresadora, elas são fixadas em um torno. A simplicidade do dispositivo torna possível instalá-los em uma oficina doméstica e em empresas de manufatura de vários tamanhos.

Os principais elementos do torno são um par de mandíbulas opostas. Com a ajuda deles, uma peça é fixada para processamento posterior em uma máquina. A fixação é realizada pela ação dos parafusos roscados e operada com o auxílio das mãos. Há uma mandíbula móvel na morsa e uma mandíbula fixa fixada na cama. Isso garante a fixação da peça.

O design do mecanismo de travamento tem um parafuso em forma de trapézio fornecido com uma rosca contínua. O mecanismo é conectado a uma parte móvel, que é acionada durante a rotação devido ao fato de haver uma porca na parte interna. O mestre gira o eixo com as mãos, acionando o cilindro pneumático e o excêntrico. Com a ajuda de furos especiais que a fresadora possui, o torno é fixado nela.

O mercado oferece diversos modelos e variedades com campo de aplicação próprio. O torno de fresagem é dividido em:

• torno com sistema hidráulico;
• máquinas-ferramentas rotativas;
• global;
• egocentrismo;
• seio;
• pneumático.

O dispositivo possui um elemento principal - um disco rotativo. Com sua ajuda, a peça é movida de acordo com os parâmetros do programa especificados para processá-la. Existe uma braçadeira apertada para fixar o torno. Assemelha-se a uma haste na qual há um fio. O regulador é removido fora da parte rotativa. O disco rotativo é fornecido com ranhuras especiais que permitem que o controle manual seja fixado com segurança. Possui duas placas de metal paralelas.

O ajuste na cama é feito por meio de uma haste especial. É rosqueado e perpendicular. O lado oposto está equipado com uma alça. A seleção das características técnicas que possui o eixo motriz é feita respeitando a condição principal - as mandíbulas não devem ser danificadas durante o funcionamento. Esses parâmetros permitem ajustar a distância de uma mandíbula a outra e a força de compressão. Para facilitar o trabalho do mestre, alguns modelos de torno possuem ambas as mandíbulas móveis e estão equipados com uma alavanca para comprimir as peças com aceleração.

O uso de torno manual com mecanismo rotativo é realizado nas condições de pequenas oficinas privadasonde os materiais frágeis são processados. Eles podem ser danificados por dispositivos automáticos.

A estrutura de base possui duas placas giratórias, o torno possui placas paralelas e está equipado com trilhos. O ajuste é feito por meio de um tubo, ele tem uma conexão com a parte móvel da estrutura do dispositivo. Uma bomba manual ou elétrica fornece ar comprimido. Quando você precisa consertar a peça de trabalho, o ar é fornecido em um tubo conectado a um pistão que se move para frente. Para enfraquecer os esforços e abrir as mandíbulas do torno, a válvula pneumática é acionada para purgar o ar do sistema.

O princípio de operação e design é o mesmo do torno pneumático. Mas eles não são preenchidos com ar comprimido, mas com líquido.

Água é freqüentemente usada, mas se mais força for necessária, um fluido com uma viscosidade aumentada e mais elástico pode ser aplicado. Deve-se observar que nas máquinas hidráulicas a bomba não está aberta para a entrada do ar ambiente, mas está conectada a um reservatório especial no qual se encontra o líquido.

Dispositivos hidráulicos são usados ​​em diversos tipos de empresas de manufatura, que têm a oportunidade de adquirir equipamentos caros e altamente eficientes que permitem que o processo seja totalmente automatizado. Vícios de baixa potência são encontrados em uma oficina típica. Mas sua vantagem sobre os modelos manuais é questionável.

Para não danificar as peças de trabalho e não ferir os funcionários no local de trabalho, deve seguir as recomendações de especialistas.

1. Vale a pena evitar o uso de objetos pesados ​​para fixar as peças de trabalho. Isso afetará negativamente a precisão do projeto.
2. O dispositivo é instalado na área de trabalho e também é fixado lá.
3. O torno é usado como um equipamento auxiliar quando a peça é processada com uma fresadora.
4. A fixação da peça de trabalho é realizada por meio de mandíbulas; um cálculo separado da força é realizado para cada material.

Quando o trabalho é concluído, o torno é limpo, removendo cavacos e sujeira. Em seguida, o dispositivo é lubrificado. Observando os requisitos tecnológicos e as precauções de segurança para a fresa, o master poderá produzir processamento de peças de alta qualidade utilizando a máquina.

Veja abaixo como usar um torno de fresagem.