Tudo sobre brocas de escareamento

Brocas de escareamento são populares ao trabalhar com diferentes tipos de materiais: do plástico e madeira ao aço. Sua principal característica é a combinação de funções: o produto simultaneamente faz um furo com o diâmetro e profundidade desejados e remove um chanfro para rebaixar a cabeça do fixador. Vale a pena falar com mais detalhes sobre o que é uma broca escareadora para metal, madeira, sobre as características de escolha e aplicação.

Uma broca escareadora é um tipo especializado de ferramenta, capaz de realizar várias operações ao mesmo tempo. Atualmente, tais dispositivos são especialmente procurados na indústria de móveis, onde parafusos Euro de montagem são usados. O escareador permite fazer furos com diâmetros variados sem trocar a ferramenta de corte. Este elemento pode ser monobloco ou feito na forma de um acessório substituível.

As modernas brocas escareadoras para metal, madeira e outros materiais são fabricadas em vários diâmetros. A cauda pode ser cilíndrica ou hexagonal, bem adequada para instalação em uma chave de fenda ou broca.

Ao usar uma broca clássica, o furo tem 1 diâmetro em todo o comprimento. Um escareador tradicional - uma ferramenta separada usada na indústria e em oficinas - também produz apenas furos passantes do mesmo tamanho. A versão combinada permite resolver vários problemas ao mesmo tempo, evitando a troca de bicos durante o funcionamento. Dependendo do tipo e da finalidade dos produtos, o número de etapas neles pode variar - geralmente são 2 ou 3. Cada uma implica em uma alteração no diâmetro.

Produtos combinados, como broca escareadora, permitem obter alta qualidade e limpeza do acabamento. Eles podem ter ranhuras retas e helicoidais.

A broca com escareador destina-se para trabalhar em metal, madeira e outros materiais mais macios. Seu desenho combinado permite ao mesmo tempo, durante a furação, realizar o chanfro da cabeça de um parafuso auto-roscante, parafuso ou outro produto de metal. Todos os tipos da ferramenta em questão podem ser classificados por tipo de construção, material de fabricação e finalidade.

Existem apenas 2 tipos básicos de brocas escareadoras.

1. Com tipo de escareamento cônico. É executado em ângulo, cuja inclinação é determinada pela finalidade do produto. Como regra, o cone desvia da linha reta em 60-120 graus. O número de arestas de corte varia dependendo do comprimento da ferramenta - pode haver de 6 a 12 delas.
2. Com um escareador cilíndrico... A versão clássica com um elemento de corte adicional na base. Na maioria das vezes feito com um revestimento resistente ao desgaste. O número de elementos de corte principais é determinado pelo diâmetro da broca, varia de 4 a 10. Exteriormente, tal produto não difere muito das contrapartes clássicas, mas ao trabalhar com ele é muito importante prestar atenção à centralização , se o alinhamento não estiver correto, o orifício não poderá ser usado para acionar a cabeça do parafuso.

As próprias brocas de escareamento são feitas de aço. As opções mais valorizadas, em cuja criação foram utilizadas suas variedades instrumentais, de carboneto e de alta velocidade... Esses produtos são bastante duros, possuem características de alto desempenho e não perdem a nitidez das bordas. Liga de aço também é considerada uma boa solução para usinagem. Também são feitas brocas com escareador de metal carbono, pois aqui as cargas são menores, são baratas, mas não duram muito.

Tradicionalmente, para trabalhar com madeira e metais não ferrosos, uma ferramenta feita de aço para ferramentas de alta velocidade é usada.... Se você tiver que fazer um furo em aço, produtos de ferro fundido, use uma liga dura. Eles fornecem escareamento eficaz, mesmo com maior resistência do metal. Em alguns casos, durante a operação de longo prazo, cargas elevadas, a perfuração é realizada usando emulsões de resfriamento especiais.

As brocas escareadoras devem ser selecionadas de acordo com os mesmos princípios que as ferramentas tradicionais usadas em metalurgia e madeira. O foco está no tipo de trabalho a ser feito. Quando se trata de furar e escarear produtos metálicos, deve-se dar preferência aos modelos com peça cortante em espiral, feita em aço ferramenta ou liga - com características de maior resistência, resistência à corrosão.

A inspeção visual também é importante. A cor da broca dirá muito sobre o tipo de processamento a que a ferramenta foi submetida.

1. Tonalidade dourada rica comprar produtos tratados com nitreto de titânio. Eles são muito duráveis ​​e têm uma vida útil prolongada.
2. Cor preta típico para brocas escareadoras tratadas com vapor. Normalmente, esses produtos são feitos de aço para ferramentas de alta velocidade.
3. Tonalidade amarela Adquira produtos nos quais a eliminação de tensões foi realizada, o método de revenimento é geralmente usado. Consequentemente, a parte de aço foi endurecida, fornecerá resistência suficiente.
4. Cor cinza, típico para aço comum, possuem ferramentas que não receberam processamento adicional. Suas características de força e capacidades são inferiores às convencionais.

Um componente importante da escolha de brocas com escareador é o tipo de fixador para o qual o furo é perfurado... O tipo de construção cônica ou cilíndrica é determinado exatamente por esse fator. Vale a pena prestar atenção ao diâmetro de trabalho. As brocas escareadoras são produzidas nos tamanhos mais populares, enquanto a parte mais espessa do corte geralmente tem 16 mm de diâmetro quando se trata de carpintaria.

Considerando todas as recomendações, você pode encontrar uma opção adequada para ferramentas de corte especializadas para uso na oficina ou na produção.

O vídeo a seguir fala sobre brocas de escareamento.