Escolhendo brocas de fresamento para metal

Os artesãos sabem que os produtos de metal podem ser processados ​​principalmente com a ajuda de equipamentos e ferramentas especiais. No entanto, tudo isso não é adequado para uso em casa ou em uma pequena oficina. A solução foi a utilização de um cortador de metal, que é barato e pode funcionar em conjunto com uma broca convencional.

Uma fresa de perfuração é, na verdade, um dos tipos de ferramentas de corte que combina as funções de uma broca e de uma fresa. É usado para fazer vários orifícios em todos os tipos de materiais.

O próprio furo é feito com um elemento de perfuração. Mas para expandi-la, ao dar a forma desejada, assim como o tamanho, é obtido com o auxílio de um cortador, que é uma face lateral. Uma vez que existem apenas duas superfícies de trabalho, a ferramenta é chamada de broca de fresagem.

A ferramenta com a qual você pode trabalhar com metal pode ser considerada universal. Pode ser aplicado a quase qualquer material. Tal cortador tem suas vantagens e desvantagens.

Em primeiro lugar, deve-se observar as vantagens. Esta ferramenta é capaz de realizar duas operações ao mesmo tempo, já que não só faz um furo, mas também lhe dá imediatamente a forma desejada. Isso é especialmente verdadeiro para as condições de produção, quando a produtividade do trabalho desempenha um papel importante.

A segunda vantagem é a facilidade de uso, porque você pode usar não apenas equipamentos especiais, mas também qualquer ferramenta com dispositivo de fixação. Por exemplo, uma máquina de bancada, uma furadeira convencional ou uma furadeira de martelo são suficientes. Além disso, a broca pode ser afiada novamente. Isso significa que quando o ângulo de nitidez é rombudo, ele é restaurado sem problemas.

A broca de fresagem para metal tem um número bastante grande de variedades. Os especialistas distinguem ferramentas finais, cilíndricas, de disco, formadas, angulares e finais. Vamos falar sobre cada um deles com mais detalhes.

No trabalho com metal, quando se pretende usar uma broca, o mais procurado é uma broca de ponta com eixo vertical de rotação. É excelente para uso em superfícies planas, pois pode ser utilizado para remover uma camada de material do tamanho necessário.

Com a ajuda de uma broca de corte circular, todos os tipos de ranhuras e ranhuras podem ser formadas na superfície do metal. Isso se torna possível devido ao fato dos dentes estarem localizados não apenas na lateral, mas também na parte final do produto.

A broca cilíndrica é usada para trabalhar com áreas planas de elementos de metal... Os dentes estão localizados nas laterais e podem ser retos ou helicoidais. Eles têm um eixo horizontal de rotação.

Uma fresa de topo é mais comumente usada ao trabalhar com uma broca. Com sua ajuda, você pode fazer ranhuras bastante profundas ou ranhuras de contorno. O processamento de planos mutuamente perpendiculares também é permitido. Existem dentes principais na lateral da ferramenta, enquanto outros elementos de corte estão localizados na extremidade.

Ao trabalhar com superfícies moldadas, você deve optar por uma broca semelhante. Eles são produzidos puxando e não são muito longos.A principal diferença é o fato de que tal fresa é usada para estruturas com uma relação comprimento x largura significativa.

Quanto aos cortadores de canto, seu design pode ser considerado o mais complexo. Eles são usados ​​com mais freqüência ao trabalhar com ranhuras angulares, bem como planos inclinados.

Quanto ao design, destacam-se os produtos de um e dois cantos. No primeiro caso, os dentes estão localizados não apenas na lateral do cone, mas também na extremidade. Com um cortador de canto duplo, os elementos de corte estão localizados em ambas as superfícies cônicas adjacentes.

Escolher um cortador de metal pode ser difícil para um usuário inexperiente. Por isso, os profissionais aconselham focando no diâmetro do produto, seus dentes de corte e sua localização, a haste, que ajuda a colocar a broca no mandril e a fixá-la com segurança.

O material de fabricação e a qualidade de afiação também desempenham um papel importante. Se pretende utilizar uma furadeira elétrica, não podemos esquecer que se destina ao uso manual, portanto as furadeiras utilizadas em máquinas especiais não funcionarão aqui.

Se uma ferramenta de um tipo de montagem for necessária, é necessário verificar o quão bem o elemento de corte está fixo. Na maioria das vezes, a soldagem do produto é usada, neste caso as placas aderem de forma confiável à superfície, caso contrário, elas simplesmente voarão durante o trabalho.

A qualidade da nitidez também é fundamental. Não é apenas a produtividade que está diretamente relacionada a ela, mas também o quão bem o trabalho é executado. Os fabricantes freqüentemente tentam desenvolver uma tecnologia de afiação exclusiva, mas os especialistas dizem que os esquemas padrão são os mais preferíveis.

O material de fabricação também afeta vários indicadores. Esta é a vida útil da ferramenta, a qualidade do trabalho e sua produtividade. Quando se trata de empregos ocasionais, os requisitos não são tão altos. Nesse caso, seria ótimo usar um elemento sólido, para a fabricação do qual foi utilizado aço do mesmo grau.

Alguns usuários estão tentando economizar dinheiro. Para fazer isso, eles próprios fazem uma broca usando as ferramentas disponíveis. No entanto, deve-se ter em mente que tal ferramenta é adequada apenas para tarefas elementares. Não é necessário contar com um resultado de alta qualidade neste caso.

Para obter mais informações sobre brocas de fresamento para metal, veja o vídeo abaixo.