Características da cal: produção e uso

A história do uso da cal tem mais de uma dúzia de séculos. Este material ocupou firmemente seu lugar nas mais diversas esferas da vida humana. O produto tem muitas características úteis, enquanto as próprias matérias-primas são acessíveis e a tecnologia de fabricação é bastante simples. Hoje, mais de 1 milhão de toneladas de cal são produzidas em nosso país anualmente. É o principal componente das misturas construtivas, utilizadas na jardinagem, na medicina e na vida cotidiana.

A cal é um material especial. É feito como resultado da torrefação e processamento de giz, rocha de concha, bem como calcário e outras rochas naturais contendo carbonato. Os fósseis são processados ​​em fornos em temperaturas que variam de +1000 a +1300 graus. Pedaços de rochas são transformados em pedaços de vários tamanhos e formas, que são posteriormente processados ​​sem a participação de produtos químicos e catalisadores. O resultado é um material totalmente natural, composto por ingredientes 100% naturais. Na cal, uma ligeira presença de impurezas de argila e aditivos minerais é permitida.

Na sua forma pura, a cal de construção é um material incolor e inodoro, muito pouco solúvel em água.

Existem vários tipos de cal.

• Extinto. Fórmula química Ca (OH) 2. É subdividida em fofa em pó e massa de limão.
• Cal viva. Esta composição com a fórmula CaO pode ser condicionalmente dividida em moída e granulada, dependendo do método de processamento.
• Cloro. A fórmula se parece com Ca (Cl) OCl. É considerado um excelente anti-séptico.
• Sódio. Esta espécie é representada por uma mistura de cal apagada e NaOH (soda cáustica). É usado de forma estritamente direcionada onde a neutralização do ácido carbônico é necessária.

As vantagens do material incluem:

• higroscopicidade - a cal é resistente à umidade, não permite a passagem de líquidos e não altera suas propriedades sob a influência de condições externas adversas;
• desinfecção - é um anti-séptico, todas as bactérias que entram na superfície da cal morrem, a composição é um ambiente desfavorável para o aparecimento de bolores e fungos;
• falta de odor desagradável;
• versatilidade - suas características técnicas são altas, podendo ser utilizado em superfícies antigas, bem como em superfícies recém-pintadas;
• resistência aos raios UV;
• boa interação com a composição da coloração;
• preço baixo.

O limão tem algumas desvantagens.

• A probabilidade de estrias, estrias e bolhas. Isso acontece nos casos em que não são seguidas todas as regras de diluição da composição: uma solução muito líquida não dará a tonalidade desejada, e muito espessa - começará a desintegrar-se e a formar bolhas à medida que seca.
• O material é altamente corrosivo. Requer o cumprimento das normas de segurança no trabalho com o material, seu armazenamento e transporte.

A tecnologia de processamento de matérias-primas naturais determina a divisão da cal de construção em dois tipos:

• cal viva contendo CaO;
• apagado (hidratado), cujo principal componente é o Ca (OH) 2.

As características distintivas do limão graxo são:

• alta taxa de supressão;
• geração de calor;
• plasticidade da composição.

Este material é adicionado às argamassas para aumentar a elasticidade da mistura e facilidade de uso. Uma composição enxuta tem uma alta taxa de extinção e muito menos calor é gerado. Como resultado do processamento, a composição é granular e heterogênea, e a massa em si tem pouca plasticidade.

A cal, que tende a endurecer com o ar, é chamada de cal do ar. Uma mistura que pode solidificar tanto no ar quanto na água é chamada de hidráulica. Na cal de ar, os silicatos e a aluminoferrita de cálcio respondem por até 12% da composição, em casos raros esse número chega a 20%. Esta mistura é amplamente utilizada para pintar superfícies porosas de concreto, tijolo, gesso e pedra natural. A porcentagem de impurezas nas composições de hidratos é superior a 25% e chega a 90%. Eles são comuns em superfícies que estão constantemente expostas à umidade.

De acordo com os parâmetros do óxido na composição da cal, pode-se distinguir condicionalmente:

• cálcio - contém até 2% de MgO;
• baixo magnésio - contém 2–5% de MgO;
• magnésia com um conteúdo de óxido de magnésio de 5–20%;
• dolomita, incluindo 20-40% deste componente.

Dependendo do tipo de processamento de matérias-primas naturais, as seguintes opções para cal de ar são condicionalmente diferenciadas:

• torrão de cal viva ou água fervente, que em sua massa é constituída por Ca (OH);
• A cal viva moída é um material obtido a partir da trituração da cal granulada, possui uma estrutura pulverulenta;
• a cal apagada é formada ao apagar a cal em pedaços;
• o corpo calcário é outro material produzido a partir da extinção de uma composição granulada de estrutura pastosa;
• O leite de cal é uma cal de cor clara, o hidróxido de cálcio está presente tanto no estado dissolvido como na forma de partículas.

De acordo com a taxa de têmpera, o material é dividido em três tipos:

• extinção rápida (velocidade de extinção não superior a 8 minutos);
• extinção média (o tempo de reação é de 8 a 25 minutos);
• têmpera lenta (requer 25 minutos ou mais)

Variedades de cal apagada e cal viva são substâncias que diferem em sua composição química. A cal viva é o óxido de cálcio e apagada é o seu hidróxido, obtida como resultado da têmpera com água. A propósito, durante o armazenamento, a cal viva absorve gradualmente a umidade do ar e lentamente se transforma em cal apagada.

O escopo de sua aplicação também difere. A cal viva é um componente de misturas de construção secas e também é usada para a produção de tijolos de silicato. A cal apagada é usada para pintura e gesso como aglutinante.

Quicklime tem vários benefícios:

• não gera resíduos durante o trabalho;
• baixo grau de absorção de líquidos;
• a capacidade de operar em temperaturas abaixo de zero;
• força elevada;
• ampla gama de utilizações.

Juntamente com as vantagens, a mistura de cal virgem também tem uma desvantagem significativa - é perigosa para a saúde, tem uma composição cáustica e provoca queimaduras na pele e nas mucosas. Trabalhar com ele requer cautela, a sala deve ser ventilada, sendo aconselhável o uso de óculos de proteção, respirador e luvas.

Como determinar qual cal está à sua frente - apagada ou não.

• Essas informações devem ser indicadas na embalagem.
• As misturas podem ser distinguidas pelo toque. Quando você toca na cal virgem, você sente calor, mas a cal virgem está em uma temperatura normal.
• A cal viva é geralmente composta por seixos e caroços, e a mistura apagada é vendida em estado pulverulento.
• Você pode verificar a composição com água. Quando o líquido atinge a cal virgem, uma reação começa imediatamente, calor e gás são intensamente liberados e respingos voam em todas as direções.

As composições de cal têm um escopo de uso bastante amplo.

• Para desinfecção de instalações. Após o processamento, fungos e mofo não se formam nas paredes e no teto.
• Como aquecedor na construção de moradias privadas. Ao combinar penugem com gesso e serragem, obtém-se um isolamento barato e ecologicamente correto, eles são preenchidos com espaços vazios. À medida que se solidifica, forma-se um filme na superfície, que cria um efeito de proteção contra o calor, mas não interfere na ventilação do ar.
• Ao colocar tijolos. Em combinação com o gesso, as composições de cal contribuem para o aumento da adesão das superfícies, à frente das argamassas de cimento neste parâmetro.

A cal viva e apagada têm suas próprias peculiaridades de uso. A cal viva é usada na construção. Por muito tempo, foi produzido cimento a partir dele, que endurece bastante e proporciona aderência ao revestimento. No entanto, a cal absorve a umidade, razão pela qual o molde começa a se formar nas paredes. Esse recurso levou à eliminação do uso de cal virgem na construção.

Hoje esta composição é um componente ativo de gesso, concreto de concreto e tintas. A cal virgem é utilizada na estação fria, pois ao ser temperada, gera-se forte calor, que cria a temperatura desejada ao solidificar.

A cal apagada tem uma gama mais ampla de aplicações.

Este material é usado em quase todos os lugares:

• adequado para caiar em casa;
• amacia a água, por isso é utilizado na indústria leve para o curtimento de couro;
• é usado para criar um composto de cálcio durante a caustificação de carbonatos de Na, K e a síntese de vários ácidos;
• em odontologia para desinfecção da cavidade oral e canais dentais;
• derramado em composições de areia-cimento durante a construção;
• serve como matéria-prima para a produção de rações para gado e aves;
• é um aditivo alimentar E526, utilizado como emulsionante que auxilia na mistura de produtos imiscíveis, como água e óleo;
• para neutralizar esgotos e outras soluções.

Separadamente, vale mencionar o uso do calcário na agricultura, já que nenhum jardineiro pode prescindir dele. Os fertilizantes de cal incluem cal de lago, marga, farinha de dolomita e tufo, que são produzidos pelo processamento de cal viva com penugem. Esses fertilizantes são destinados à pintura de árvores (para isso é necessário diluir 1 kg da composição em 4 litros de água) e pulverização de plantas (água de cal é misturada com sulfato de cobre).

A calagem ocorre de acordo com a fórmula química: CaO + H2O = Ca (OH) 2 + 65,1 kilojoules. Para isso, o pó de calcário é dissolvido em água, que reage com o óxido de cálcio. No decorrer da reação, uma liberação ativa de calor é observada, como resultado, a água se transforma em um estado gasoso. Os vapores liberados soltam a rocha, os caroços são convertidos em um pó fino.

Se, durante a hidratação, for adicionada água à cal na quantidade de 70–100% de seu peso total, então uma composição hidratada (penugem) é obtida. É produzido em condições de fábrica graças a hidratadores especialmente equipados. Se o calcário e a água forem consumidos na proporção de 3: 1, obtém-se uma massa de cal, que é utilizada em canteiros de obras. Mantendo a mistura em uma cova especial por 2 semanas, ela adquire uma plasticidade especial.

Durante o processo de hidratação, nem um único óxido de metal deve permanecer no calcário, caso contrário, a qualidade da mistura será bastante baixa. Para uma extinção eficaz, leva pelo menos um dia. Idealmente, esse processo leva 36 horas.

As principais etapas de extinção:

• calcário é colocado no recipiente - o uso de recipientes de metal é permitido, mas não deve conter ferrugem;
• o pó é derramado com água (a uma taxa de 1 kg de composição por 0,5 l para o fabrico de massa de cal e 1 l de água para a formação de cotão); se a cal tiver uma extinção lenta, é aconselhável deitar água em várias passagens;
• Se a massa estiver bem misturada, é aconselhável repetir este procedimento várias vezes para evitar uma diminuição na liberação de vapor.

O trabalho deve ser feito com o máximo cuidado. Quando temperada, a solução aquece até +150 graus, a composição em ebulição ferve ativamente e espirra. Os primeiros 30 minutos de extinção da massa devem ser mexidos com uma vara de madeira especial, portanto, use roupas de proteção para evitar acidentes. Após o término da têmpera, o recipiente é fechado com uma tampa e deixado por pelo menos 2 dias. É ideal deixá-la "fermentar" por 2-3 semanas, é durante este tempo que a composição adquire as características desinfetantes mais eficazes.

A cal é diluída com água em proporções que variam dependendo da finalidade da composição. Se a mistura for preparada para caiar paredes e tetos, então as matérias-primas e a água devem ser misturadas na proporção de 1: 2 (2 litros de água são tomados para 1 kg de calcário). A solução é deixada por dois dias, após os quais é filtrada. Para processar 1 kg de pó em troncos de árvores, leva-se 4 litros de água, a mistura também requer infusão por 24 horas. Para pulverizar plantas, o calcário é diluído em uma grande quantidade de água com sulfato de cobre, a solução resultante pode ser usada em uma hora.

Os profissionais recomendam seguir estas dicas para trabalhar com cal.

• para que o revestimento seja mais durável e a camada de gesso não inche, cola de papel de parede ou tinta à base de látex (até 10-15% do peso total da mistura) é adicionada ao leite de cal;
• ao fazer uma mistura para cal, uma colher de sopa de sabonete líquido verde pode ser adicionada à solução de leite - isso garante uma adesão mais firme da composição à casca das árvores;
• vale a pena adicionar óleo secante natural à cal decorativa (1/3 colher de chá por 1 litro de composição ou 5 g de sal), que tornará o revestimento resistente às influências adversas externas;
• se você adicionar um pouco de azul à cal, ficará com uma tonalidade azulada clara - esta propriedade é frequentemente usada na preparação de soluções para revestimento de teto;
• os compostos de calcário de cor são mais usados ​​em ambientes frios ou úmidos.

Ao trabalhar com cal, o cumprimento das regras de segurança é necessário:

• a mistura das composições é realizada apenas em um recipiente de metal;
• é obrigatório o uso de equipamentos de proteção individual para rosto, olhos, mãos e órgãos respiratórios;
• a extinção começa diretamente de 10 a 20 minutos após a adição de água à cal; durante a reação, um vapor intenso é liberado, portanto, não é recomendado curvar o recipiente e verificar a consistência da mistura com as mãos;
• quando o material interage com a água, um cheiro específico é emitido, todo o trabalho é melhor feito em uma sala ventilada ou ao ar livre.

Existem peculiaridades no armazenamento de composições de cal. A cal granulada deve ser impermeabilizada, pois essa substância pode extinguir até mesmo a umidade do ar. Se a mistura for armazenada em um saco de papel, sua vida útil é curta, pois perde suas propriedades de desempenho um mês após a desembalagem.O cômodo onde a cal é armazenada deve ter piso de madeira elevado a pelo menos 30 cm do solo.

Uma queimadura de cal é um dano químico à pele, que apresenta as consequências mais desagradáveis. A cal viva é um álcali que emulsifica e dissolve o sebo, penetrando nas camadas profundas da epiderme. Externamente, a queimadura parece uma necrose complexa de tecidos de tonalidade esbranquiçada com a formação de crostas soltas. Quando em contato com a pele e mucosas, o álcali penetra em todas as direções, portanto o foco da lesão é muito maior do que a zona de contato com o calcário. Os tecidos danificados perdem parcialmente a capacidade de regeneração e as feridas cicatrizam por muito tempo.

Em caso de derrota, o atendimento médico deve ser prestado imediatamente. É necessário chamar prontamente um médico, e enquanto ela vai tentar melhorar o estado da vítima. Se o cal apagado entrar em contato com a pele, lave as áreas afetadas com água fria por pelo menos 15 minutos e trate com infusão de camomila ou pomada antiinflamatória.

Mas se ocorrer uma queimadura rápida, enxaguar a pele com água é estritamente proibido, pois isso pode agravar a situação e causar danos irreparáveis ​​à saúde. A maior parte da substância sairá com rasgos, e seus restos devem ser removidos com um pano de algodão e untados com óleo ou graxa. Aliás, este é o único tipo de dano químico que pode ser usado. Para qualquer outro tipo de dano, tais reagentes são estritamente proibidos. A ferida deve ser coberta com tecido esterilizado e levada imediatamente para o hospital.

A situação é mais complicada no caso de contato com cal nos olhos. Provoca consequências bastante perigosas, até perda parcial ou total da visão. As frações pequenas e médias não são tão perigosas, só podem causar conjuntivite. Partes grandes literalmente grudam na membrana mucosa do olho e realmente as corroem, penetrando por dentro e causando dor aguda, queimação e espasmo das pálpebras.

Os primeiros socorros incluem:

• instilação de sal dissódico, que se liga aos íons metálicos;
• uso de analgésicos, inclusive locais.

Para obter informações sobre como extinguir o calcário com as próprias mãos, veja o próximo vídeo.