O que são aplainadoras de madeira e como escolhê-las?

As máquinas de aplainar são dispositivos com os quais se realizam vários processamentos de materiais de madeira, desde a criação da forma de um objeto até à sua lixagem. O moderno sortimento de máquinas para trabalhar madeira de diversos fabricantes permite que qualquer pessoa, seja um profissional ou um artesão doméstico, escolha a ferramenta necessária. No entanto, para fazer isso, é necessário entender claramente que tarefa o mestre se impõe, o trabalho de que complexidade está à frente. Este artigo irá ajudá-lo a navegar no mercado atual de aplainadoras de madeira, para que qualquer comprador possa escolher o modelo que você precisa.

As aplainadoras de madeira, dependendo da finalidade, são divididas em vários tipos.

De acordo com o princípio de funcionamento, podem ser transversais e longitudinais.

Planejamento cruzado - ao trabalhar neste dispositivo, um pedaço de madeira é colocado sobre a mesa. O cabeçote da plaina se move, devido ao qual ocorre o movimento de trabalho, e o movimento da mesa garante a alimentação da peça.

Planejamento longitudinal - em uma máquina com esta configuração, o movimento de trabalho ocorre devido ao movimento da peça de trabalho na mesa. E a cabeça da plaina, por sua vez, alimenta a peça.

De acordo com as condições de trabalho, os dispositivos para marcenaria são divididos em fixos e de mesa.

Estacionário - usado em fábricas de perfis para fins industriais (grandes em tamanho e peso, requerem tensão de 380 V para operar, diferem no aumento de custo).

Tabletop - adequado para trabalhar em casa para fins domésticos (tamanho pequeno, leve, tensão necessária - 220 V, baixo custo).

Uma das etapas básicas do processamento da madeira é o aplainamento das peças. Consiste em retirar a camada superior do material, removendo irregularidades significativas, devido às quais é possível formar uma barra do tamanho desejado.

Com a ajuda de uma plaina, você pode produzir detalhes de interiores, móveis, bem como restaurar objetos de madeira envelhecidos - em geral, processar qualquer superfície plana (vertical, horizontal, inclinada, em diferentes ângulos). As máquinas para trabalhar madeira de quatro faces são muito populares. Com a ajuda deles, você pode:

• fuga;

• espessamento;

• moinho;

• perfil.

A vantagem da unidade com tal configuração é a capacidade de executar várias operações simultaneamente. Esta máquina pode ser usada para produzir rodapés, tábuas de parquete, peças para janelas e muito mais.

Em geral, as máquinas para trabalhar madeira são divididas em aplainadoras, espessantes, combinadas, circulares e universais.

As máquinas de juntas são utilizadas para pré-processar a matéria-prima (placas, barras) de diversos tamanhos destinadas à fabricação de móveis. Esta unidade permite que você planeje a peça de trabalho, removendo várias saliências e rugosidades. Os elementos básicos do próprio dispositivo são a base e duas mesas de ferro fundido (uma ao nível do eixo de corte e outra ao longo da espessura dos cavacos retirados). O processo de trabalho é assim: um bloco em branco é movido manualmente ao longo da mesa, que é pressionado contra as facas.

A segunda etapa após o aplainamento é o acabamento - é feito com uma máquina de espessamento. Com a sua ajuda, é possível obter uma superfície da barra absolutamente lisa e elevada precisão na formação das suas dimensões, necessárias na fabricação de móveis ou fechos de ligação. A máquina de espessamento permite remover rugosidades com espessura de 1-5 mm. Esta unidade é de dois tipos:

• unilateral (a barra é processada de um lado);

• frente e verso (processamento simultâneo em ambos os lados).

Como regra, nessas máquinas, as peças são alimentadas automaticamente.

As unidades combinadas incluem máquinas de aplainar para espessamento com dois componentes - uma plaina (superior) e uma aplainadora (inferior). As vantagens de tal máquina são sua compactação e preço acessível, é perfeita para atividades amadoras.

Este tipo de máquina é usado para serrar barras e formar peças em bruto.

Máquinas universais são usadas para realizar o seguinte trabalho:

• junção;

• corte;

• calibração e outros.

A principal desvantagem dessa unidade é seu alto custo, por isso é geralmente usada na produção em massa.

As máquinas modernas para processamento de madeira possuem os seguintes elementos:

• Área de Trabalho;

• cama de metal;

• dispositivo de orientação;

• haste da faca;

• alimentador;

• elementos de fixação, fixação e lubrificação;

• cercas;

• unidade de acionamento;

• partes iniciais;

• Motor elétrico.

Um dos papéis principais na operação do dispositivo é desempenhado pelo cabo da faca. Portanto, as facas para unidades de marcenaria são feitas de aço durável, que, dependendo do tipo de equipamento, tem as dimensões adequadas e são afiadas para determinados tipos de madeira.

Hoje o mercado de equipamentos para marcenaria agrada o comprador com suas espécies e variedade de preços. De acordo com várias fontes, os cinco principais incluem os seguintes fabricantes:

• MAKITA;

• BOSCH;

• "STAVR";

• PROXXON;

• JATO.

A tabela mostra as principais características das máquinas para marcenaria de várias marcas que estão em alta demanda.

Ao escolher uma máquina de marcenaria para uma oficina em casa, você deve ser guiado pelos seguintes parâmetros:

• especificações;

• propósito;

• preço.

Quanto às facas, seu número não deve ser grande, pois requerem uma manutenção complexa. Os principais parâmetros são também a largura e a profundidade do aplainamento - indicam as dimensões da barra que podem ser processadas, bem como a largura da camada removida da peça.

Trabalhar com uma unidade de marcenaria consiste nos seguintes pontos:

• ajuste a altura do ladrilho plano traseiro corretamente;

• instalação de uma peça de trabalho que, sob a influência de facas, adquire as dimensões exigidas.

Ao trabalhar com peças longas, procure a ajuda de um parceiro.

Para que o dispositivo dure o máximo possível, é importante cumprir as seguintes regras:

• afiação regular de facas;

• ao trabalhar com grande volume de material, use um aspirador de pó;

• limpeza regular com solvente e spray de silicone do eixo e facas

• Tratamento regular com cera ou parafina de rodas roscadas.

Resumindo, uma série de vantagens do equipamento de marcenaria deve ser observada em relação ao processamento manual de materiais:

• alta performance;

• baixos custos de mão de obra por parte do operador;

• alta qualidade do resultado;

• maior nível de segurança;

• grandes capacidades técnicas;

• a possibilidade de equipamento adicional.