Variedades e operação de máquinas de afiação

O conhecimento das variedades e características de operação das máquinas de bordar é muito importante para a organização da produção de marcenaria. Existe uma máquina de duas serras para madeira, uma serra múltipla e uma serra simples, mas não é tudo. Além disso, deve-se levar em consideração amostras manuais e automáticas, modelos do tipo contínuo e outros tipos.

Para o trabalho em madeira, foi criado um grande número de dispositivos diferentes, cada um com suas próprias funções. As máquinas de aparar bordas, como o nome indica, aparam as bordas longitudinalmente.

O cortador de bordas ainda desempenha um papel importante na indústria de móveis. Lá, há muito tempo é considerado um dispositivo indispensável. Graças a essa técnica, o sortimento de madeira serrada aumenta, e você não pode jogar fora as pranchas com defeito, mas refiná-las. Como resultado, o rendimento de produtos úteis aumenta. Seus principais tipos:

• resina;

• esboços para paletes;

• trilho de laje.

Quem conhece a madeira em primeira mão tem uma boa ideia de quanto lixo é gerado ali. Uma máquina de bordar de alta qualidade os dissolverá facilmente em placas com uma largura de 0,5 cm ou mais. Como resultado, a produção se aproximará do nível de desperdício zero. Essa técnica é versátil e tem um desempenho decente.

Os mais comuns e convenientes são os dispositivos elétricos. Eles são fáceis de usar em quase todos os grandes assentamentos. Mas se a produção for localizada em locais de difícil acesso, os modelos de combustível líquido são mais atraentes. A viabilidade econômica desta ou daquela opção desempenha um papel decisivo na escolha. No entanto, segurança, redundância e outras considerações também são levadas em consideração; às vezes é mais fácil comprar um certo tipo de máquina e construir a infraestrutura para ela.

A solução mais simples é uma única serra. O dispositivo só é capaz de fazer uma corrida. Em seguida, a madeira deve ser virada de forma independente para continuar a trabalhar. A máquina de duas serras é mais complicada. De uma vez, ele terminará a prancha corretamente em ambos os lados. Como o nome sugere, uma guilhotina multiparas tem várias serras - e, portanto, não é difícil para ela produzir as peças de trabalho necessárias sem processamento adicional.

Quase todos os equipamentos de duas serras têm um design do tipo passante. Graças a esta solução, a eficiência do processamento de placas não cortadas aumenta significativamente. Normalmente, esses sistemas operam com o fornecimento de madeira virgem ao longo de elementos guias especiais.

Faz sentido começar a revisão com o modelo OB-II. Tal dispositivo é adequado para aparar e cortar longitudinalmente placas não cortadas. A espessura da madeira processada chega a 8 cm.Na maioria dos casos, o OB-II é comprado como uma “máquina de segunda fileira”. A velocidade de corte foi aumentada. O espaçamento entre as serras é ajustado automaticamente, você também pode controlar a largura do corte manualmente, se necessário.

O corte individual de placas com larguras diferentes é permitido. As lâminas de serra são fáceis de trocar (não demora mais do que 3 minutos). Os designers previram a possibilidade de adicionar 1 ou 2 ponteiros laser. Parâmetros tecnológicos:

• largura de processamento - de 7 a 42,5 cm;

• altura de processamento - até 8 cm;

• seção de serra - 40 cm;

• 6 etapas de velocidade de alimentação;

• potência de cada um dos 2 motores de serra - 4,5 kW;

• potência total de todos os motores - 11,5 kW;

• dimensões lineares (excluindo tabelas) - 150x150x140 cm;

• peso total - 1400 kg.

O BAS 2-7.5-15 pode ser considerado uma alternativa. Com esta biseladora, você pode transformar uma laje em uma placa afiada em uma passagem. Neste caso, a taxa de alimentação atinge 30 m em 60 segundos. A conclusão é simples: tais equipamentos são adequados para linhas industriais muito produtivas. A largura das bordas de corte é ajustável eletronicamente e a taxa de avanço é infinitamente variável.

Os eixos da serra são travados por um componente eletrônico especialmente adicionado. A mesa de trabalho é alongada. As serras são definidas automaticamente em largura; 6 tamanhos padrão são fornecidos. A máquina possui um par de correntes de alimentação, graças às quais funciona da forma mais eficiente possível. Uma tábua com bordas de primeira classe é produzida com dimensões bastante precisas.

Os anéis de distância ajudam a controlar a altura da serra e da faca separadora. A serra direita é rigidamente fixada e a esquerda pode ser deslocada de acordo com a largura do material. A unidade de fixação funciona de forma muito confiável e permite que a laje seja alimentada de forma estável. Os rolos de pressão são equipados com paradas de gás. A velocidade de movimento da madeira serrada pode ser de até 0,5 m em 1 segundo; uma configuração típica inclui uma mesa de alimentação com 450 cm de comprimento e 40 cm de largura.

Para remover a serragem, um par de canais de aspiração é fornecido: acima e abaixo. Graças ao protetor de garras, os operadores não precisam se preocupar com a ejeção da laje. O comprimento do material é de 200 a 400 cm. A menor velocidade de trabalho é de 10 m / min. A máquina pesa 1.500 kg.

O DKO-55 também merece atenção. Esta máquina é considerada capaz de garantir o rendimento máximo de madeira serrada. É amplamente utilizado em serras elétricas, inclusive no retrabalho de lajes. Às vezes, é permitido operar em linhas de classificação para melhorar a qualidade das placas minguadas. Para um turno de trabalho de 8 horas, a máquina produzirá até 72 m3 de produto acabado.

O sistema funciona de acordo com o esquema de passagem. A alimentação é realizada por meio de rolos. O ajuste da serra é possível graças à torre. A área fixa pode ser equipada com 1-3 serras fixas. Não há necessidade direta de uma base bem equipada, o dispositivo funciona de forma estável em uma superfície plana de concreto.

Entre outros fabricantes, vale destacar:

• Krafter;

• Centro de dados;

• PAUL KME.

Antes de começar, os discos devem girar livremente. As tampas e outras peças devem ser fechadas o mais cuidadosamente possível. Não use equipamento de corte de borda sem ativar a sucção e sem luvas ou outro equipamento de proteção. Você pode trabalhar com tábuas e placas com confiança, mas não será capaz de cortar toras. Todos os componentes do dispositivo devem ser lubrificados e ajustados antes de ligá-lo.

Qualquer situação imprevista requer o uso de um interruptor de emergência. Depois que a situação voltar ao normal, ele retornará à sua posição normal. O procedimento para substituir serras e discos é prescrito nas instruções. As paradas são definidas de acordo com o comprimento das pranchas a serem processadas. Após a remoção do material serrado, o restante é deslocado adequadamente.