Tudo sobre fio de solda de argônio

Saber tudo sobre o fio de solda argônio é o mesmo momento obrigatório para qualquer soldador, assim como a possibilidade de selecionar eletrodos, tipos e características de corrente. A escolha desse fio também não é tão fácil quanto parece. E sua aplicação pode representar uma série de armadilhas se não for feita corretamente.

A principal característica de um fio de solda de argônio é a sua aparência. Na maioria dos casos, esses componentes são hastes de metal torcidas em bobinas. Você precisa inserir essas bobinas no mecanismo de alimentação. O próprio fio de entrada pode ter uma estrutura sólida ou oca. Também há produtos com respingos. O material aditivo deve ser exatamente igual ao material da peça de trabalho.

Todas as tentativas de quebrar essa regra não levam a nada de bom. O transporte da bobina é conveniente para uso industrial. No modo manual, o arame é alimentado na área de trabalho principalmente para trabalhos manuais. Em geral, a tecnologia não impõe quaisquer outros requisitos especiais.

O arame sólido é feito de metal puro. A composição de tais dispositivos não pode conter quaisquer impurezas; aditivos também não devem ser usados. Apesar de sua simplicidade, esses tipos de arame são mais amplamente usados ​​por soldadores. São eles que são levados principalmente para soldagem em atmosfera de gás. O fio fluxado é praticamente inadequado para a soldagem de argônio, pois se destina especificamente a substituir a proteção externa contra gases por substâncias liberadas durante a fusão do pó.

O mais interessante é o item ativado. Ele combina as vantagens das soluções sólidas e em pó sem suas desvantagens. As diferenças também se aplicam ao tipo de materiais a serem soldados. O fio de enchimento para processamento de arco de argônio de metal ferroso é uma das opções mais comuns. A distribuição principal é a seguinte:

• O fio fluxado é forçado a ser usado para manipular aços carbono que são posteriormente tratados termicamente (embora essa geralmente não seja a melhor escolha);
• o alumínio é necessário para trabalhar com o alumínio (pode conter manganês, silício, magnésio e outras inclusões);
• fio de solda inoxidável - utilizado em trabalhos com ligas de aço com cromo ou níquel;
• banhado a cobre (usado principalmente na soldagem de peças com liga forte ou moderadamente ligada);
• aço liso (preferível para trabalhar com metais de liga leve).

O aparecimento de fissuras é quase excluído, assim como a ocorrência de processos corrosivos. Ao usar fio inoxidável, a quantidade de respingos é minimizada. O arco funcionará de forma muito ativa e estável, e a vida útil da costura aumentará significativamente.

O fio folheado a cobre tem as mesmas propriedades positivas que a sua variedade de aço inoxidável. Além disso, também ajuda a economizar peças de mão, independentemente da máquina de solda utilizada. O fornecimento de fio revestido de cobre geralmente significa enrolá-lo em um cassete de plástico. As espessuras típicas variam de 0,6 a 1 mm. O arame folheado a cobre (por exemplo, SV-08G2S) facilita o reinício do arco de soldagem e ajuda a estabilizar sua combustão em qualquer modo. O produto alternativo ESAB é projetado para trabalhar com:

• aço ferramenta;
• ligas de aço utilizadas na construção naval;
• metal estampado;
• alumínio;
• ferro fundido.

O fio de aço simples para soldagem de argônio é aplicável em quase todas as áreas da produção industrial. Este consumível é classificado de acordo com um grande número de indicadores. Um papel muito importante, junto com a seção, é a resistência mecânica do material. Sua composição química exata também é importante - como sempre, quanto mais perto da peça, melhor e mais eficiente é o trabalho. Somente fios marcados com a abreviatura "Sv" podem ser usados, suas seções transversais variam de 0,03 a 1,2 cm.

O material de alumínio é exigido no manuseio de ligas de alumínio, onde a proporção de silício é limitada a 3%. O teor limite de cobre, neste caso, varia de 3 a 5%. Material de enchimento semelhante:

• garante maior resistência;
• dá a mesma cor que os próprios espaços em branco;
• não é inferior em resistência à corrosão às estruturas de alumínio.

Os aditivos de alumínio são procurados na fabricação de automóveis, embarcações fluviais e marítimas. Esse fio é usado de forma bastante massiva ao soldar estruturas em contato com água. Mas é importante entender que o alumínio puro não é usado na prática, ele sempre é misturado com outras substâncias - caso contrário, não é possível fornecer resistência suficiente.

O ponto principal são as manipulações que estão sendo realizadas. O fio projetado para soldagem de argônio em si não é adequado para corte (e vice-versa). Atenção deve ser dada ao diâmetro dos produtos. É bastante natural que quanto mais espesso o metal, maior deve ser o aditivo. Na maioria dos casos, é escolhido um fio com uma seção transversal de 3 mm.

É importante notar que componentes especiais de reforço podem estar presentes no arame de soldagem. As propriedades técnicas do produto dependem de sua quantidade e proporções. Também vale a pena prestar atenção à marcação do fio. Após as letras "Sv", existe um número que reflete a concentração de carbono. Além disso, metais adicionais são indicados se a concentração de metal for 0,99% ou menos.

O fio de solda pode ser usado no modo automático ou semiautomático. O fornecimento de argônio deve ser estritamente sincronizado com o fornecimento do aditivo. Você também terá que usar um gravador especializado. O uso de corrente contínua com polarização direta é assumido. A operação em corrente alternada implica o uso de um oscilador, mas na prática, este tipo de manipulação é mostrado apenas quando se trabalha com pequenos tubos de paredes finas.

A soldagem manual de argônio às vezes também é praticada. O operador segura a tocha com uma mão e o fio com a outra. O último é alimentado na área de trabalho tão suavemente quanto possível. Este método requer uma mão firme e forte e um olho estável.