O que é fio e como é?

A fim de prender de forma inamovível algo em algo, geralmente usamos arame. Porque? É capaz de conectar de forma confiável e firme duas superfícies, dois cantos ou dois vértices.

O arame é um produto de metal fino que não tem restrições de comprimento e, sob impacto mecânico ou físico, dobra plasticamente em diferentes ângulos. O arame é feito de uma mistura de diferentes materiais por prensagem ou enrolamento. Os diâmetros básicos variam de 0,0005 a 1,7 cm. Suas funções incluem o seguinte:

• telecomunicações;
• suporte mecânico;
• condutividade elétrica.

Eu mesmo termo do fio o feixe de fios importa, por exemplo, podem ser fios de cabos ou cordas de metal.

De acordo com o GOST atual, os seguintes são diferenciados tipos de fio.

• Banhado a cobre... Esse tipo é usado ao trabalhar com compostos que contêm carbono ou ligas de aço, muitas vezes chamado de colorido.

• Composição de alumínio. Projetado para soldagem com ligas de alumínio, manganês, silício e magnésio.

• Aço inoxidável... Adequado para a ligação de metais contendo cromo ou níquel.

• Pó - Combina com aço carbono. As conexões ocorrem durante o tratamento térmico.

• Titânio... Para trabalhar com titânio metálico, na maioria das vezes a soldagem com esse tipo de arame é realizada por soldadores experientes, com uma instrução especial anexada.

• Latão... Trabalhe com latão e bronze.

• Aço... Projetado diretamente para soldagem com aço.

• Torcido... Ligações a metais elásticos e macios.

• Calibrado... Eles são usados ​​na produção de materiais com impurezas de vários compostos.

• Zinco... Soldagem com ligas de zinco.

• Molibdênio... Esse produto encontrou sua aplicação em áreas com requisitos de tamanho das peças e resistência de materiais a altas temperaturas.

• Superfície... Fabricado em materiais especiais, cujas características permitem a participação no processo de soldagem na produção de estruturas metálicas.

• Plástico... Prático de usar, não enferruja, muito resistente a produtos químicos e fertilizantes. Portanto, é freqüentemente usado no jardim e no campo.

• Platina... Uma bobina desse tipo é bastante cara. Usado em dispositivos e instalações onde durabilidade e operação sem problemas são necessárias.

• Bonde, bondinho... É usado para a produção de cercas de arame do tipo Egoza.

• Torcido... Esse tipo é usado em quase todas as áreas. Uma vez que tal fio é muito forte e durável.

• Plano arame.

Cada um dos tipos de fio (alumínio, lítio, flux core, etc.) sujeito a marcação de acordo com GOST (padrão estadual). Esse aspecto é importante, pois apenas um ligado possui cerca de 80 graus. Sv-06X19N9T (sv - o nome da espécie; outras letras e números indicam a composição deste composto) - a letra utilizada na soldagem elétrica (06 - o percentual de carbono no produto (0,06%); X - a presença de cromo (19%); H - níquel (9%); T - titânio). Uma vez que, após "T" nenhum número é definido, isso significa que a porcentagem de titânio não é mais do que 1%.

Assim, cada um dos tipos de fio em seu certificado possui este código, pelo qual é possível conhecer a composição do material... Para produtos feitos de ligas de latão, o código é mais simples (2,5 L70) - os números na frente indicam o diâmetro do fio.Como resultado, temos diante de nós um produto de latão com um diâmetro de 2,5 mm. O mesmo sistema funciona em marcações de alumínio de acordo com GOST 7871 (Sv1002, SvA3K).

Fio de alumínio feito estritamente de soldagem de alumínio puro, ou suas misturas (um adaptador especial é usado). Este processo é realizado em soldagem semiautomática por pressão de gás. Fio freqüentemente usado - Amg6, AMG3, AMg5 (GOST 7871). A produção do fio de aço é realizada em ambiente de alto vácuo em fornos especiais, a partir dos quais é obtida uma liga. O método de refusão por electroslag também é usado. A escolha do método de criação é prescrita no contrato entre a empresa fabricante e o consumidor.

Fio banhado a cobre contém aços ligados e de baixo carbono na composição de sua liga. Com base no GOST 2246 prescrito, o comprador é obrigado a apresentar uma licença especial e, em seguida, fazer um pedido. Na produção deste tipo, a soldagem a arco elétrico é usada.

Fio fluxado (auto-blindado) apresentado na forma de um pó que é derramado em um produto tubular de metal, coberto com duas camadas com dobras. O conteúdo atua como um fluxo. Há um percentual que varia de 15 a 40%, dados específicos são indicados no certificado. O objetivo principal deste arame é o trabalho de soldagem em condições de dióxido de carbono, também é possível em um ambiente normal. A mistura de pó de acordo com seu conteúdo pode ser de 5 tipos:

• fluorita;
• rutilo (composto orgânico);
• fluorita-carbonato;
• fluorita de rutilo (misturada);
• rutilo com uma mistura de elementos inorgânicos.

Cada tipo de fio difere no formato de sua seção transversal.

• Forma redonda.

• Retângulo.

• Trapézio.

• Quadrado.

• Perfil moldado.

• Trihedron.

• Hexágono.

• Imagem oval.

• Segmento.

• "Em forma de Z".

• Em forma de X

• Cunha.

• Perfil periódico.

• Perfil especial.

Antes de escolher o tipo de fio, você também deve se familiarizar com a composição química, pois quando uma liga é combinada com outra, o processo de oxidação ou deformação é possível. Além disso, tipos de fio de composição química diferente são usados ​​em campos diferentes, por exemplo, fio de bronze duro de uma composição química especial é usado em engenharia mecânica, mas sua versão suave de uma composição diferente é usada em artes aplicadas. Isso também acontece com outros tipos, por exemplo, com fio condutor.

De acordo com seu conteúdo molecular, o fio é dividido nos seguintes tipos:

• compostos de baixo teor de carbono (até 0,25% de teor de carbono);
• ligas com alto teor de carbono (acima de 0,25% de carbono);
• fio de aço de liga;
• tendo misturas altamente ligadas;
• ligas que respondem às propriedades (anticorrosão, estabilidade térmica aumentada, resistência a altas temperaturas, precisão).

O beneficiamento final do metal do arame é um elemento importante na sua fabricação, pois depende diretamente da operação posterior na soldagem. Os tipos de mineração final diferem:

• recozido;
• altamente tratado termicamente;
• liberado;
• liberado sob a ação de esforços mecânicos (é considerado estabilizado);
• normalizado;
• patenteado;
• não altamente tratado termicamente;
• endurecido e temperado;
• desenho frio;
• laminado a frio;
• calibrado;
• desenhado por calor.

A aparência da superfície é responsável pelo contato físico posterior dos átomos de uma liga com a outra. A corrosão pode ocorrer se as espécies não forem selecionadas corretamente. Existem as seguintes superfícies:

• sem a utilização de acabamento adicional após a deformação do metal;
• coberto, ocorre principalmente após retificação e torneamento em um tamanho intermediário;
• polido, usando ferramentas especiais (polonês);
• polido;
• gravado.

Superfícies de arame especiais também estão disponíveis.

1. Superfície de metal... Ele contém elementos: latão, alumínio, cobre, zinco.
2. Não metálico. Sua superfície é preenchida com polímeros e fosfatos.
3. Luz... É causada pela presença de cor de embaçamento tratada termicamente.
4. Preto... Também exposta a altas temperaturas, mas a superfície possui um revestimento de escamas.

O fio deve ser selecionado de acordo com suas funções e finalidade, eles são diferenciados desta forma:

• uso doméstico;
• reforço de produtos de concreto armado (é necessário protensão das estruturas aplicadas);
• para fins de soldagem;
• para superfície;
• use como uma corda;
• ao trabalhar com hastes flexíveis para centralizar setas e sinais;
• fazer cordas;
• redes de ferro;
• em telecomunicações (linha aérea de transmissão);
• para fios;
• cabos e cordas;
• curativo;
• como elemento de aquecimento e resistência;
• para o coeficiente de elasticidade;
• em alcançar a elasticidade necessária com tratamento térmico e expansão linear;
• controle de sinais harmônicos;
• estrutural (vários layouts);
• uso como material de fixação (tipo de embalagem);
• pino de divisão;
• poligráfico (cobre vários aspectos de aplicação);
• agulha;
• seixo;
• manilha;
• ligando;
• cardeal;
• aplicação de palheta.

Os tamanhos também podem diferenciar. Existem apenas 9 grupos, cada bobina de fio tem um peso e espessura diferente.

• O primeiro grupo tem menos de 0,01 cm.
• O segundo grupo é de 0,01 a 0,02 cm.
• O terceiro grupo tem 0,02 - 0,04 cm.
• O quarto grupo tem 0,04 - 0,08 cm.
• O quinto grupo - 0,08 - 0,16 cm.
• Sexto grupo 0,16 - 0,4 cm.
• Sétimo grupo 0,4 - 0,6 cm.
• O oitavo grupo tem 0,6–0,8 cm.
• O nono grupo é de 0,8 cm e acima.

O fio é usado principalmente para técnico e trabalhos decorativos... A sua função principal é como material no fabrico de vários elementos de construção. São cordas de aço, cordas de aço, redes de metal. Em dispositivos termorreguladores (fornos elétricos, aquecedores, motores térmicos), o fio de saliência é usado como um material condutor de calor. As fitas de medição são instaladas na mola, elementos de aquecimento - membranas.

Em uma variedade de fixadores: porcas, parafusos, arruelas, rebites e outros. A fita ondulada é usada na criação de tubos. É um elemento de serras para metal e madeira, buchas de rolos para correntes de bicicletas e motocicletas, isolamento de cabos, lâminas de barbear. As principais áreas de aplicação são:

• Engenharia Mecânica;
• a esfera do processamento de metal;
• produção de materiais de construção;
• em vários campos da indústria;
• a esfera da metalurgia;
• óleo e estrutura química.

A escolha do fio não é das mais fáceis, uma vez que existe um grande número de tipos e classificações, por isso se não necessita deste produto para as condições de vida, aborde a escolha com responsabilidade, utilizando todos os conselhos.

No próximo vídeo, você aprenderá como escolher um fio para uma máquina de solda semiautomática.