Características de pisos profissionais НС20

Conhecer as características do cartão canelado HC20 e as instruções para a sua instalação na cobertura é necessário não só para os profissionais, mas também para o cliente normal. Tendo compreendido precisamente o tamanho da folha perfilada e suas outras características, muitos erros e problemas podem ser excluídos. É importante considerar que se trata sempre de um material galvanizado - e esta circunstância também impõe uma série de requisitos no manuseio e determina muitas das nuances de uso.

A folha perfilada HC20 é quase ideal para telhados em:

• casa privada;
• prédio de apartamentos;
• cabana;
• casa de campo;
• construção auxiliar de vários tipos.

Uma área separada de aplicação importante é o revestimento de paredes. Os engenheiros também observam que a capacidade de carga do NS-20 é bastante aceitável para a preparação de divisórias nas instalações; os consumidores podem escolher modificações coloridas e incolores de tal folha perfilada.

As dimensões típicas das chapas perfiladas galvanizadas têm sido claramente selecionadas pelos fabricantes há muito tempo. O comprimento varia de 50 a 1500 cm. A largura total é de 115 cm, mas dos quais apenas 110 cm estão na área de trabalho. A espessura da folha varia de 0,035 a 0,07 mm. Esses parâmetros não foram escolhidos por acaso - eles acabaram sendo os mais práticos, a julgar pela experiência de uso a longo prazo.

Costuma-se produzir uma chapa perfilada com base em bobinas de aço obtidas pelo método de laminação a frio. Além disso, uma camada de zinco quente é aplicada a ele. Após o resfriamento, o material pode ser pintado com várias tintas, mas de acordo com a norma, elas devem corresponder estritamente a uma ou outra posição da escala RAL. Deve-se notar que a altura dos perfis também é típica na maioria dos casos e chega a 2 cm. A presença de folhas extra longas (até 12 m) de vários fabricantes simplifica muito a seleção e preparação para o trabalho.

Na maioria das vezes, a instalação de um telhado ondulado é realizada em um revestimento de placa. Mas, em alguns casos, vigas de aço também podem ser usadas para isso. A quantidade de sobreposição horizontal é selecionada de acordo com a inclinação do telhado. Em casos difíceis, a sobreposição é selada com selantes à base de silicone ou tiokol. A projeção do beiral é selecionada levando-se em consideração a altura dos perfis.

As instruções típicas prescrevem prender as folhas umas às outras e prendê-las à caixa usando apenas parafusos auto-roscantes com uma camada externa de zinco. Esses parafusos auto-roscantes são equipados com uma arruela de vedação obtida à base de borracha de neoprene. Os patins são fixados nas ondulações superiores. O comprimento do parafuso auto-roscante é medido de forma a coincidir com o perfil da chapa. Na disposição do telhado, não devemos esquecer que deve ser isolado do vapor e da água.

O trabalho correto permite que você exclua:

• a ocorrência de condensação;
• a formação de ninhos de fungos;
• acúmulo de umidade nas ripas e caibros;
• congelamento do telhado e estruturas subjacentes;
• violação da decoração interior das instalações.

E a própria instalação "correta" implica a organização de vãos de ventilação e a utilização de uma película impermeabilizante permeável ao vapor. Se o declive for pressionado longitudinalmente contra a parede, a faixa de canto é fixada com parafusos auto-roscantes galvanizados. A distância entre eles é de 0,2-0,3 m. As pranchas devem ser colocadas com uma sobreposição de 0,1-0,15 m.

A caixa deve ser tratada com um anti-séptico e retardante de fogo. Se, em vez disso, for usado um perfil de aço, ele deve ter uma espessura de parede de até 2 mm, uma vez que um metal mais espesso não é usado para parafusos auto-roscantes.

Trabalhe da borda inferior para cima; a instalação na ordem inversa é uma violação da tecnologia.

Regras importantes:

• a primeira folha deve ser fixada imediatamente, ajustada para o balanço desejado, pressionando temporariamente com um parafuso auto-roscante;
• a segunda folha é testada tanto na primeira quanto na saliência;
• a fixação de acabamento é realizada somente após o alinhamento final ao longo do balanço da cobertura;
• a sobreposição de todas as linhas deve ser exatamente a mesma.