Como soldar polietileno?

Um dos métodos mais conhecidos de união de polietileno é a soldagem. Este método é o mais eficaz e popular. A soldagem é possível devido à capacidade do polietileno sob a influência da temperatura de mudar seu estado de sólido para líquido (termoplasticidade) e à resistência do material. A soldagem da folha de polietileno (às vezes é chamada de celofane, é errado) é realizada em um ângulo de 90 ° ou topo.

A ligação de elementos individuais de polietileno é realizada aquecendo-os à temperatura de fusão com compressão paralela. As camadas são soldadas para formar uma costura de solda. Após o resfriamento, uma forte conexão de uma peça sai.

Ao soldar um filme em casa, é necessário respeitar o regime tecnológico. É muito fácil obter uma costura segura. Ao realizar o trabalho de soldagem, os seguintes requisitos devem ser observados:

• apenas materiais com os mesmos parâmetros técnicos devem ser conectados, sua composição química não deve ser diferente;
• a superfície deve ser limpa de sujeira e impurezas;
• escolha o modo de temperatura corretamente: não alto o suficiente soldará o material com baixa resistência; muito alto - deforma a junta.

A re-soldagem não é feita nas arestas antigas. Para trabalhos posteriores, eles são podados. Antes de iniciar o processo, é necessário organizar o local de trabalho e o material.

Existem os métodos mais populares de soldagem de polietileno.

Este é um dos métodos mais eficazes para unir folhas de polipropileno. Este método é executado em equipamentos de soldagem especialmente equipados. A soldagem das chapas de polipropileno é realizada colocando 2 fragmentos na unidade e fixando-os. As pontas das folhas serão pressionadas contra o aquecedor elétrico. Para obter um bom resultado, as folhas precisam ser aquecidas por muito tempo. Depois de atingir a temperatura ideal, as folhas são pressionadas com uma braçadeira.

A costura formada pelo equipamento de soldagem será muito forte e confiável.

Este método é adequado para folhas de qualquer largura e permite juntar folhas de polipropileno em rolos. Para grandes volumes, a ligação por difusão será essencial.

O método de extrusão de folha de polietileno de brasagem é baseado no fornecimento de material de enchimento de polímero fundido (haste redonda de polipropileno de 4 mm para soldagem) para a seção a ser soldada sob pressão. Este método implica a presença de ferramentas especiais: uma extrusora. Este dispositivo está equipado com vários acessórios que permitem soldar estruturas muito complexas e maciças. Do lado positivo, o dispositivo é pequeno. A extrusora é dotada de alimentação automática de ar aquecido, que permite amolecer as folhas e evitar defeitos durante a soldagem. Este método implica eficiência no trabalho, pois devido à alta temperatura (aproximadamente 270 ° C), é provável a deformação das camadas internas do material.

Uma costura feita por meio de uma extrusora é considerada 2 em resistência após a unidade de soldagem. A desvantagem deste método é a necessidade de combinar polipropileno de mesma estrutura, classe, caso contrário as juntas sairão fracas e irregulares.

Este método é um dos mais simples e econômicos, com sua ajuda é obtida uma junta de alta qualidade. O princípio é que as folhas de polietileno a serem unidas são sobrepostas e aquecidas por uma corrente de ar quente ou uma cunha quente até o ponto de fusão. O ar quente deve ser aquecido até os valores especificados, nos quais o polietileno começa a derreter. Em seguida, as folhas de filme são unidas com rolos de pressão especiais.

O princípio de operação é semelhante para uma cunha quente - um elemento de aquecimento. Como resultado da soldagem de contato do filme, uma costura de solda é formada que ganha 80-90% da resistência do material de base. Portanto, usando esta técnica, você obterá um ponto forte simples ou duplo.

O dispositivo é leve e poderoso. É fácil de transportar, o que permite trabalhar com ele em diversas condições.

Em casa, para soldar pequenos pedaços de polietileno, você pode soldar o filme com um ferro de soldar. Um dispositivo de aquecimento doméstico comum de 40–60 W pode ser usado para soldar polietileno após atualizar a ponta. A ponta geralmente é substituída por uma haste de alumínio ou cobre. A área de contato é necessária pequena: até 2 mm. É conveniente quando há um raio de arredondamento da aresta, uma vez que o movimento medido da ferramenta é fornecido.

Uma ponta bem afiada facilita o processo de soldagem: o material é selado e as bordas são cortadas paralelamente. A ponta acabada é fixada no ferro de solda por meio de um parafuso. Às vezes, para maior confiabilidade, a ponta da picada não é deixada redonda, ela é achatada e depois montada no corte. Um dispositivo de soldagem feito em casa é usado para empacotar pequenos lotes de hardware, criando embalagens fora do padrão. Com sua ajuda, é muito fácil fazer uma concha para um controle remoto, uma capa para um dispositivo.

Existe adesão de polietileno aquecido, muitas queimaduras, a confiabilidade da conexão não é garantida.

Uma versão simples da ponta é uma placa de alumínio ou cobre com 2-3 mm de espessura. Uma extremidade é fixada em um ferro de solda e a outra é arredondada e afiada. É pressionado contra o filme em um ângulo de 35–45 °. Em vez de um ferro de solda, é possível usar um dispositivo de queima. Foi criado com o mesmo princípio.

A indústria nacional produz máquinas especializadas para soldagem de polietileno. O mais acessível deles é o dispositivo elétrico PP-40. É muito semelhante a um ferro de soldar, só que sua ponta parece um pouco diferente: lembra vagamente um patim correndo. Por meio deste dispositivo, é possível realizar soldagens de alta qualidade em qualquer forma reta ou complexa.

Existem máquinas para soldar costuras de 500 a 1000 mm de comprimento. Este equipamento encontrou aplicação para a soldagem de sacos cheios de alimentos e produtos à peça. Estão disponíveis equipamentos industriais que podem soldar costuras de 1100 a 2500 mm de comprimento. Todas as unidades de soldagem são caracterizadas pela simplicidade de design, confiabilidade na operação e produzem costuras resistentes.

Este elemento é feito de folha de alumínio. A base do bico é reta, as nervuras estão localizadas na parte inferior, que são o elemento básico. Usando esta ferramenta, você terá 2 tiras soldadas que são paralelas entre si.

O bico é fixado na sola do ferro elétrico com pétalas especiais que se dobram sob a base dos aparelhosuma. As bordas do bocal são fixadas na borda das bordas do filme sobre o papel colocado, após o que o dispositivo deve ser movido lenta e suavemente ao redor da interface. Como resultado, uma costura dupla é formada.

A soldagem de filme inclui as seguintes etapas:

• preparação de superfície de elementos soldados
• aquecimento de áreas de soldagem;
• soldagem de elementos;
• resfriamento da costura soldada (os elementos soldados estão sob pressão);
• liberação de elementos soldados da pressão;
• processamento de costura de solda.

Tampas de controle de qualidade de soldagem:

• controle organizacional;
• controle operacional durante as atividades de soldagem;
• teste de resistência de curto prazo de juntas soldadas;
• verificar a integridade das juntas soldadas e revestimentos.

A soldagem deve ser realizada por pessoas que tenham completado o programa de treinamento para a formação de soldadores de plástico na construção civil e possuam os certificados apropriados.

Como soldar o filme, veja abaixo.