Tudo sobre abrasivos para jato de areia

O jato de areia permite que você limpe quaisquer superfícies de ferrugem, placas e outros contaminantes. Este processamento é muito popular em muitas indústrias. A qualidade e segurança do trabalho dependem do abrasivo utilizado. Para cada superfície, seu próprio tipo de areia é selecionado. Você deve conhecer as características do abrasivo, tipos, escopo de uso, bem como os critérios de seleção e aplicação.

Abrasivo de jato de areia é um termo genérico. Na verdade, a composição do abrasivo pode ser um conjunto de minerais de diferentes tamanhos de frações. Durante a operação, a areia é ejetada sob alta pressão. A mistura limpa a superfície de resíduos de tinta, verniz, ferrugem, incrustações e sujeira. O trabalho é realizado antes da aplicação do primer na superfície.

O material possui características próprias. Cada tipo é caracterizado por um grau de dureza. A estabilidade de capital da mistura é determinada em uma escala de 10 pontos. Cada um dos pontos corresponde a uma unidade de grânulo de areia que se divide ao entrar em contato com a superfície. O abrasivo de alta qualidade possui parâmetros elevados e não está sujeito a rachaduras sob pressão. Fração é o grau de granulação. Acontece:

• básico;
• complexo;
• limitando;
• mínimo.

Na compra de produtos, é emitido um passaporte com o indicador de fração. O número inclui a porcentagem do volume e diâmetro dos grânulos. A escolha do tipo de bico a ser processado, o grau de pressão do jato e o tipo de superfície dependem da fração.

A mistura possui capacidade abrasiva, o que permite saber a quantidade de trabalho e o tempo aproximado de execução da tarefa. Outro indicador importante é a resistência mecânica. Ele determina o grau de resistência dos grânulos ao estresse mecânico. Com um parâmetro alto, a areia tem a menor capacidade de colapsar quando em contato com a peça de trabalho.

Há areia descartável. Com altas taxas de recuperação, o abrasivo pode ser usado várias vezes ou mais.

A resistência química é considerada uma característica secundária, que caracteriza as propriedades de interação no contato com soluções e impurezas. O lixamento é aplicado em superfícies de metal e concreto. O processo de limpeza, dessa forma, prolonga a vida útil do produto e evita a penetração de ferrugem e sujeira no material. O abrasivo de jato de areia possui vários tipos, cada um deles com características próprias e se destina à limpeza de uma superfície específica.

A mistura de jato de areia está em demanda em vários campos.

• O abrasivo de jato de areia é amplamente utilizado para processar fachadas de edifícios, limpar carros e diversas embarcações. O tratamento também é eficaz na limpeza de produtos de cobre.

• Um tipo de trabalho particularmente popular e moderno é o revestimento de desenhos e o revestimento de vidro. Neste caso, uma mistura de quartzo da fração mínima é usada.

• Para o processamento do vidro temperado, utiliza-se um abrasivo de alto grau de dureza - o eletrocorundum.

Vários tipos de misturas são amplamente utilizados.

• O uso de areia é eficaz na remoção de ferrugem de estruturas metálicas. Neste caso, é utilizada uma mistura seca e peneirada que não é dividida em frações;

• Para limpar produtos de revestimentos antigos, tinta, verniz e areia de 0,4-0,5 mm são adequados.

• A ferrugem velha é removida com um material mais sério: escória de níquel ou escória de cobre.

• Para limpar a carroceria de um carro, utiliza-se areia de alto grau de dureza e fração limitante.

• As superfícies de titânio e aço são perfeitamente limpas com areia granada ou alumina fundida.

• Ao limpar itens de aço inoxidável, contas de vidro são usadas.

Os abrasivos para equipamentos de jato de areia são divididos em tipos, cada um com suas próprias características e escopo. Todos os tipos de areia são produzidos estritamente de acordo com os padrões GOST. Os padrões são definidos com base no módulo da fração, coeficiente de filtração, grau de dureza e outros indicadores.

É o material mais popular. É eficiente de manusear e barato. Algumas pessoas confundem abrasivo com areia de rio. Mas o material de quartzo tem diferenças características: homogeneidade, ausência de impurezas orgânicas e inclusões. O pó abrasivo é leve e poroso, mas não pode ser reutilizado.

Os espaços em branco de metal e concreto são processados ​​com areia. No processo, é utilizado um sistema de supressão de pó, ou seja, o trabalho é realizado em câmaras fechadas. A poeira passa pelos filtros e permanece lá. Portanto, o equipamento deve ser limpo regularmente.

Quando o cobre e o níquel são fundidos, forma-se escória negra. O material é usado para processamento abrasivo. Há uma pequena quantidade de quartzo na mistura: apenas 1%, por isso o abrasivo pode ser usado em todos os países. Ambos os tipos de escória possuem características próprias: alta densidade e grau de dureza, baixo consumo. Em contraste com o quartzo, a escória de níquel e a escória de cobre processam a superfície muito melhor.

Um tipo especial de abrasivo para limpeza delicada. É utilizado para o beneficiamento de automóveis, iates, remoção de revestimentos antigos, restauração de monumentos arquitetônicos e antiguidades. Na Rússia, grânulos de plástico praticamente não são usados ​​devido ao custo inflacionado.

Eles são usados ​​durante a conclusão do processo de limpeza. Eles são adequados para fosquear e remover resíduos de partículas após o processamento.

O corindo é um material mais produtivo para processamento. É obtido do meio ambiente. Na verdade, o abrasivo é uma alumina com a forma cristalina correta. O corindo é usado antes do fosco da superfície do aço. O material é caro, mas compensa no processo.

As principais vantagens do material são o baixo consumo e a completa ausência de poeira durante a operação.

É amplamente utilizado em muitos campos. Ganhou popularidade devido à sua alta densidade e eficiência. O abrasivo reutilizável é adequado apenas para corte hidráulico.

Existem outros tipos de produtos também.

• Outro tipo de mistura é a granalha de metal. O material é feito de aço e ferro fundido, é barato e é uma mistura reutilizável. Granalha de aço mostra alta eficiência. A mistura é homogênea, com uma fração clara, o que permite remover até as incrustações e sujeira mais antigas.A única desvantagem da granalha de metal é considerada problemática ao coletar para reutilização.

• Areia de romã - um material sólido que é produzido em várias frações. Em termos de dureza, o abrasivo só perde para o corindo. O custo é alto, mas a produtividade e o grau de purificação são altos. As vantagens do material são baixo consumo e aproveitamento reutilizável.

• Chips cerâmicos tem um preço alto, mas tem uma série de vantagens em relação a outros tipos. Pode ser usado várias vezes. O número de reutilização excede 400 usos. Os grânulos duráveis ​​limpam perfeitamente a superfície, enquanto o consumo é mínimo. O processamento não requer o uso de equipamento de supressão de poeira.

Para selecionar um abrasivo, você precisa conhecer algumas características do tipo e condição da superfície. A densidade e a dureza da camada são determinadas.

• Para revestimentos densos e antigos, é melhor usar abrasivos de alta dureza. Para uma camada menos durável, utiliza-se areia de baixa densidade.
• Para evitar o aparecimento de amassados ​​ou lascas durante a limpeza, é selecionada uma areia de tamanho mínimo de grão.
• O uso de material duro com bordas afiadas aumentará muito a velocidade de limpeza.
• Para processamento grosso, os grânulos abrasivos devem ser grandes em diâmetro. O material grosso é mais eficiente no trabalho. Para um processo único, é melhor comprar areia de quartzo barata ou escória de cobre. Eles são usados ​​antes de pintar a carroceria de um carro ou embarcação. O efeito dessas misturas na superfície tem um efeito mais macio, o aparecimento de cavacos e a aspereza são mínimos.

Ao escolher uma facção, é necessário exigir do vendedor um certificado em que o grau fracionário seja prescrito. Para selecionar a fração correta, eles são repelidos pela força de ejeção dos grânulos, uma vez que a potência do equipamento afeta a força do impacto da areia na superfície.

A abrasividade de um material determina quanto tempo levará para processar e quantas peças de trabalho podem ser limpas durante esse período. O fabricante testa seus produtos e indica informações na embalagem. Esse número costuma ser aproximado. Em qualquer caso, a escolha da mistura deve ser supervisionada por um profissional.

O consumo de material é determinado com base no diâmetro do bico e na pressão no aparelho. Portanto, o consumo aproximado de material tem certos valores. Esses indicadores devem ser considerados na escolha.

• O diâmetro do bico de 3,0 mm tem uma taxa de fluxo de 24 m 3 / hora a uma pressão de 3,5 atm. A uma pressão de 7,0 atm, a taxa de fluxo é de 42 m 3 / hora.
• O diâmetro 5,5 mm consome 72 m 3 / hora a uma pressão de 3,5 atm. Uma pressão de 7,0 atm dá uma taxa de fluxo de 132 m 3 / h.
• O diâmetro 6,0 mm consome 102 m 3 / hora a uma pressão de 3,5 atm. Pressão de 7,0 atm - taxa de fluxo 174 m 3 / hora.

Ao comprar uma mistura abrasiva em uma loja, a preparação preliminar do material não é necessária. Mas em algumas empresas e para fins domésticos, areia de rio é freqüentemente usada. O abrasivo está à disposição de qualquer pessoa e não o faz pensar nas despesas. Porém, para obter uma limpeza segura e de alta qualidade, você precisa seguir as etapas de preparação.

• Para obter uniformidade, a areia deve ser peneirada. É melhor usar uma peneira para isso. A malha é selecionada com base na fração de areia. Muitas pessoas usam mosquiteiros ou redes de construção, tule - tudo depende do diâmetro das partículas. Melhor peneirar o material 3 vezes.

• Então você precisa secar o abrasivo. Nas condições do empreendimento, é secado em secadores especiais. Na vida cotidiana, eles usam os meios disponíveis. Alguns jateadores espalham areia na superfície de uma folha de metal e a colocam em cima da churrasqueira. É mais conveniente para alguém secar em um filme ou usando uma pistola de ar quente. Um abrasivo bem seco deve fluir por meio de um punho cerrado levemente.

A areia do rio contém quartzo. Em setores industriais, equipamentos especiais de supressão de poeira são usados. Esses fundos não existem na vida cotidiana. Portanto, para evitar a entrada de partículas de areia nos pulmões, o trabalhador deve proteger cuidadosamente o trato respiratório e também os olhos.

Comparação de alumina fundida e areia de quartzo para abrasivos no vídeo abaixo.