Como diluir o adesivo epóxi: as proporções certas

Como diluir o adesivo epóxi: as proporções certas
  1. Peculiaridades
  2. Como procriar?
  3. Como usar?
  4. Adendo

Muitas vezes, tanto na vida cotidiana quanto na produção, são necessários meios para colar os materiais. A cola epóxi é um dos tipos de adesivos mais comumente usados ​​e tem muitas vantagens. Mas como qualquer produto, a cola epóxi possui características próprias que afetam o resultado final.

Peculiaridades

Antes de proceder à colagem de superfícies, é necessário compreender a composição desta cola, os princípios da sua ação e o âmbito de aplicação.

Em que consiste a cola epóxi? A resposta a essa pergunta está no nome da própria cola. É baseado em resina epóxi, que é um tipo de resina sintética e tem propriedades de consumo universais.

A resina requer um determinado regime de temperatura para curar. Para resina epóxi, varia de -10 a +200 graus. A escolha da temperatura depende do tipo de composição. Dependendo da temperatura na qual a reação ocorrerá, as resinas epóxi são divididas em tipos de cura a frio e a quente. A aparência fria é usada para materiais que não estão sujeitos a tratamento térmico, e os tipos quentes são necessários para materiais que podem resistir não apenas a altas temperaturas, mas também à exposição a produtos químicos ativos.

A cura a frio é mais frequentemente usada para materiais de ligação em casa, e também usado em pequenas indústrias. Para grandes instalações industriais, a cura a quente é a mais adequada. Aeronaves, engenharia mecânica, engenharia elétrica, rádio eletrônica, construção naval e outras esferas industriais usam resinas epóxi na composição do adesivo.

Além da resina epóxi, a cola contém um endurecedor, sem ele o processo de polimerização é impossível. É o endurecedor que reage com a resina epóxi e ajuda a endurecer e não derreter.

À venda a resina e o endurecedor encontram-se em frascos diferentes, para a colagem esses componentes deverão ser diluídos na proporção necessária. Ambos os componentes pertencem a polímeros com baixo peso molecular, quando interagem, moléculas simples se combinam, resultando em uma grande molécula de polímero (quando completamente solidificada).

Para acelerar o processo de polimerização, pode-se aumentar a temperatura e aumentar a quantidade de endurecedor, e para desacelerar a reação, faça exatamente o contrário, baixando a temperatura e diminuindo a quantidade de endurecedor.

A composição universal do adesivo epóxi é caracterizada por um alto grau de adesão, eles podem colar quase todos os materiais: metal, borracha, vidro, plástico, madeira, o principal é combinar resina e endurecedor na proporção certa. Após o endurecimento total, a superfície tratada com esta composição pode ser submetida a qualquer processamento: retificação, serragem, perfuração e outros tipos de trabalho podem ser executados sem deformar o material.

Como procriar?

A diluição da cola exige o máximo cuidado, por isso é melhor preparar com antecedência todas as ferramentas e equipamentos de proteção necessários.

Luvas de borracha e máscara serão necessárias para proteger a pele e o trato respiratório, pois ambos os componentes são substâncias extremamente tóxicas. você precisa de recipientes para diluir os componentes e palitos para misturá-los. Além disso, a sala em que o trabalho será realizado deve ser bem ventilada.

Dependendo da composição, o epóxi pode formar compostos de rigidez diferente.Para um engate elástico macio, um tipo de composto é produzido e, para um rígido, é completamente diferente. Portanto, é necessário adquirir os componentes e preparar a composição do adesivo, observando estritamente a proporcionalidade indicada pelo fabricante.

Normalmente, os frascos de resina e endurecedor vêm com instruções., que sempre indica como misturar os componentes corretamente, observando a proporcionalidade da diluição. Via de regra, para preparar um adesivo, é necessário diluir os componentes 10: 1 - para 10 partes de resina é 1 parte de endurecedor.

Mas os fabricantes hoje produzem diferentes composições que nem sempre precisam ser diluídas dessa forma, às vezes, para preparar uma composição adesiva, é necessário misturar resina e endurecedor em proporções diferentes.

A proporção de diluição depende do fabricante específico. Em um caso, a proporção pode ser de 10: 4, no outro - 10: 6, e no terceiro, para atingir a consistência desejada, é necessário diluir 4 partes do endurecedor em 6 partes de resina. A proporção de diluição depende não apenas do fabricante específico, mas também da data de lançamento da resina e do endurecedor, das condições de armazenamento, da temperatura ambiente e, claro, da qualidade de ambos os produtos.

Antes, para não se confundir com a quantidade de componentes adicionados, os fabricantes produziam garrafas com marcas, mas hoje não há divisões nas garrafas, portanto, a mistura dos ingredientes pode ser feita por diferentes meios improvisados.

Para marcar uma pequena quantidade, você pode usar uma caneta velha embaixo da caneta. Antes de usar, é cuidadosamente lavado e são aplicadas marcas na superfície em intervalos regulares.

Você pode medir a quantidade de um componente usando uma ferramenta mais conveniente - uma seringa. Já existem marcas nele, você não precisa desenhá-las, e elas são aplicadas com muito mais precisão do que aquelas feitas com suas próprias mãos na haste. Para colocar o endurecedor na seringa, basta retirar a agulha e bombear através do pistão, e a resina terá que ser colocada de uma forma ligeiramente diferente, porque não vai adiantar puxá-la pelo bico - tem uma consistência muito viscosa. Na seringa, é necessário retirar a agulha, retirar o êmbolo e tampar o bico, e só então despejar a resina pelo topo.

Para misturar adequadamente o epóxi, primeiro você precisa preparar cada componente para diluição. Uma quantidade medida de uma resina transparente viscosa é adicionada ao recipiente e bem misturada. Às vezes a resina epóxi é misturada com muita força, portanto, para facilitar esse processo, pode ser aquecida em banho-maria, 50-60 graus é o suficiente. Mas vale lembrar que um aumento de temperatura não só facilita a mistura, mas também acelera o processo de polimerização - basta aumentar a temperatura da mistura em 10 ° C, e a reação vai acelerar 2 a 3 vezes.

Após a preparação, os componentes devem ser combinados e agitados em um recipiente limpo, mas isso não deve ser feito com muita força, caso contrário, bolhas não podem ser evitadas. Sua presença na cola pode prejudicar a aparência dos objetos derramados se a composição for usada como preenchimento.

Para a colagem simples de superfícies, o número de bolhas realmente não importa. Se forem adicionados corantes à composição, é melhor usá-los secos, uma vez que a umidade, mesmo em quantidade mínima, afeta negativamente a composição adesiva.

A composição preparada durante os primeiros minutos tem uma consistência líquida, mas após 10-15 minutos começa a engrossar rapidamente e após 30 minutos endurece. Para estender o tempo de trabalho com a composição, pode-se usar uma ferramenta como a acetona - aumentará a duração da cola em até 1 hora. Para fazer isso, você precisa dissolver apenas 1 parte desta substância em uma composição com uma proporção de 10: 1: 1.

Como usar?

Não basta preparar bem a composição, é preciso também utilizá-la com habilidade.A cola pode ser usada tanto como conector de superfície quanto como vazamento em moldes preparados.

    Para ligação durável de materiais, existem regras gerais de preparação:

    • limpeza mecânica da superfície de materiais contra contaminação;
    • desengordurar os locais de colagem preparados de vestígios de óleo; para isso, um solvente, acetona ou detergente é adequado;
    • as superfícies com brilho são processadas com lixa ou rebolo.

    Para colagem simples, a composição é aplicada em um dos lados, após o que ambas as superfícies são pressionadas firmemente uma contra a outra. Você pode usar uma corda forte, torno, grampos ou peso como grampos. Os resíduos de cola restantes são removidos com pano seco ou guardanapo. Os materiais colados devem ficar em posição fixa por pelo menos 24 horas durante o processo de polimerização primária, após o qual os fixadores auxiliares são removidos e o produto colado é deixado secar completamente por 7 dias.

    Ao usar formulários de preenchimento especiais, eles são preparados de forma diferente. O fundo e as laterais são tratados com gorduras. Após a lubrificação, a composição acabada é despejada em um molde e nele mantido até a cura completa. Para aumentar a velocidade de polimerização, após 3 horas de manutenção do molde em temperatura ambiente, ele é enviado ao forno para aquecimento. Se o molde não for aquecido, o processo de cura completo pode levar até 7 dias.

    Adendo

    No preparo da composição, assim como na aplicação sobre a superfície ou no preenchimento de moldes com essa cola, existem dicas universais que ajudam a conseguir uma melhor colagem.

    Ao preparar a composição, é melhor usar pratos e ferramentas auxiliares que são desnecessários para uso posterior. É quase impossível limpá-los dessa composição, então todos os recipientes e ferramentas usados ​​para a mistura serão descartados.

    O despejo no molde deve ser feito em etapas, principalmente se for planejado fazer a camada com espessura superior a 2 mm. Após a cura do primeiro revestimento, o próximo lote é derramado somente após a cura da camada, mas com uma superfície pegajosa.

    Para grandes volumes, é melhor comprar formulações especiais.não sujeito a superaquecimento. Ao misturar grandes quantidades de cola comum, existe o risco de incêndio na composição. Portanto, para sua própria segurança, é necessário calcular com antecedência o volume necessário da mistura e comprar a cola, calculada especificamente para este volume.

    Para obter informações sobre como diluir adequadamente a cola epóxi, consulte o próximo vídeo.

    sem comentários

    O comentário foi enviado com sucesso.

    Cozinha

    Quarto

    Mobiliário