Tudo sobre buchas para blocos de silicato de gás

Os blocos de silicato de gás são um material de construção popular e apreciado, que permite construir rapidamente paredes, divisórias e vergas perfeitamente planas. A estrutura porosa dos blocos confere-lhes leveza, boa absorção sonora e bom isolamento térmico, mas cria problemas com fixadores. A solução serão buchas especiais, a escolha das quais nas lojas modernas é bastante ampla.

Os fixadores para blocos de silicato de gás têm algumas diferenças estruturais em relação aos produtos de concreto sólido, tijolo e madeira. Este pino é uma parte espaçadora do conjunto de fixação, que é fixada com segurança no material da parede expandindo a luva (pinça) ao aparafusar um parafuso, parafuso auto-roscante ou preso por uma rosca.

A superfície do pino de silicato de gás tem irregularidades pronunciadas e bordas afiadas, é distinguida por grandes lâminas em forma de espiral ou roscas helicoidais muito grandes.

Hoje, existem vários tipos de plugues para blocos de silicato de gás no mercado. Principais fabricantes deste produto: "Crepe-Comp", Tech-Krep, Sormat, Fisher, HPD e outras empresas na Rússia, Europa, China. Os tarugos são feitos de plástico e metal. Os produtos plásticos são resistentes a ambientes agressivos e podem ser usados ​​em ambientes com alta umidade. Alguns desses pinos serão parafusos universais, parafusos para madeira, parafusos auto-roscantes.

Os tipos de buchas de plástico incluem vários itens.

• Polietileno - baratos, mas têm a menor resistência à tração, resistência à tração, abrasão e são adequados para temperaturas que variam de -5 a + 30 ° C.

• Polipropileno - distinguem-se também pelo preço acessível, não estão sujeitos à corrosão e são perfeitos para trabalhos em interiores. Eles podem ser usados ​​em temperaturas de -20 a + 50 ° C.

• Nylon - Este material funciona perfeitamente em uma ampla faixa de temperatura de -40 a + 80 ° C e possui maior resistência à tração e abrasão. Seu “efeito de envelhecimento” é praticamente mínimo: sua vida útil é de até 50 anos. Eles irão conter grandes móveis e eletrodomésticos, eles podem ser usados ​​em trabalhos de fachada: consertar tubos de drenagem, elementos de iluminação pública, uso para a instalação de janelas e portas, sistemas de ar condicionado e ventilação (por exemplo, buchas alemãs para EJOT e Fisher Fachadas de GB).

Existem vários tipos de cavilhas de metal.

• Aço galvanizado - durável e resistente ao fogo. A durabilidade é fornecida por um revestimento especial (por exemplo, zinco amarelo para MUD 8x60 mm), um espaçador de 4 segmentos com dentes “assenta” com segurança no bloco de silicato de gás, não é necessário fazer um furo - o pino está entupido. Este projeto é frequentemente usado ao instalar grampos para canos de gás e água e, devido à superfície dentada em relevo, é coloquialmente chamado de "crocodilo" ou "espinha de peixe".

• Zinco e liga de alumínio - como exemplo, podemos citar o pino roscado KVTM da marca Sormat (Finlândia) com roscas internas e externas.

Mais duas espécies se destacam.

• Prego de cavilha - um parafuso de prego de aço galvanizado (com uma cruz na cabeça para desmontagem) é inserido em um cilindro longo de polipropileno ou náilon. O pino pode ter uma borda oculta ou em forma de cogumelo. O conjunto é selecionado de forma que a ponta do prego saia da manga durante a instalação - isso aumenta a resistência do fixador.

• Quadro - esse pino para a instalação de caixilhos de janelas e portas pode ser feito de plástico e metal. Sua parte longa, lisa e não expansível ocupa a parte principal do produto para poder passar livremente pela moldura e criar um espaçador apenas no próprio bloco.

Muitas células no "corpo" do concreto de silicato de gás são formadas a partir da liberação de gás durante a reação do pó de alumínio com uma mistura de cal e silício. Dependendo da densidade, os blocos são marcados e têm diferentes aplicações - desde materiais isolantes até estruturais para a construção de divisórias e paredes estruturais de edifícios baixos. É aconselhável conhecer o parâmetro de resistência do bloco para escolher o fixador correto. Mas mesmo o silicato de gás mais denso e durável da marca d700 permanece celular e não requer soluções padrão, mas especiais.

Ainda é possível fixar peças de decoração leves (molduras, calendários, pequenos cartazes sem vidro) em uma parede de blocos porosos usando o usual conjunto universal "parafuso-cavilha". E às vezes é suficiente apenas aparafusar um parafuso auto-roscante de rosca grande para madeira no bloco.

Os especialistas recomendam:

• para pinturas e prateleiras não muito grandes, interruptores, para instalar rodapés, basta comprar um conjunto de buchas de polipropileno de pequenos diâmetros;
• pendurar arandelas ou espelhos cavilhas de náilon com um diâmetro de no máximo 12 mm ajudam;
• instalação de estruturas de móveis, inclusive as pesadas, devem ser realizadas com buchas de náilon (8x55 mm; 14x80 mm);
• metal recomendado para as cargas mais elevadas e para a colocação de tubos;
• ajuste da moldura para a instalação de caixilhos de portas e vidros duplos;
• ripas de perfil para revestimento de fachada deve ser conectado a plugues universais de parede frontal (náilon, aço inoxidável).

A seleção leva em consideração características como:

• o valor da carga final nos fixadores (indicado na embalagem);
• dimensões gerais - você precisa escolher um tarugo de grande diâmetro e comprimento para uma carga significativa;
• material - produtos que não estão sujeitos à corrosão são usados ​​para paredes externas e salas não aquecidas.

Para selecionar os fixadores de silicato de gás corretos, você precisa estudar o rótulo do produto, consultar o vendedor no departamento de hardware ou encontrar uma descrição detalhada dos produtos de uma determinada marca na Internet. Por exemplo, para um pino de náilon com rosca grossa 6x50 mm da Europartner (Rússia), o peso suportável aproximado é indicado - 30 kg, e para um modelo feito de náilon 10x60 mm com lâminas - 120 kg.

Os principais métodos de instalação são torcer e martelar em um orifício preparado.

• Com uma broca sem martelo (você não pode usar um soco, ele pode esmagar o material) um orifício é feito no bloco de silicato de gás. Para buchas de plástico, recomenda-se a utilização de uma broca com diâmetro de 1 mm menor, para buchas de metal - 2 mm.
• A poeira foi soprada para fora da cavidade.
• Os fechos são perfeitamente, sem distorções, aparafusados ​​com a ferramenta de instalação (a instalação das buchas KBT é feita com hexágono, nos outros modelos funciona uma chave de fenda) ou martelado com martelo (buchas de metal), um martelo de borracha.
• A etapa final é o aperto de um parafuso auto-roscante ou parafuso de montagem. É melhor fazer esta operação sem ferramenta elétrica, manualmente, ou ligar a chave de fenda em baixa velocidade.

Cavilhas especiais para blocos de silicato de gás surgiram não há muito tempo, assim como esse atraente material de construção. Muito provavelmente, no futuro, vários projetos de instalação serão desenvolvidos e os existentes melhorados.

Para obter informações sobre como escolher os pinos corretos para blocos de silicato de gás, consulte o próximo vídeo.