Visão geral das chaves de torneira
A torneira é como um “dado reverso”. Não é a rosca externa (no reforço liso ou arame) que é cortada, mas a rosca interna (em uma peça furada para uma porca, uma peça bruta). O porta-torneira é caracterizado por um método de aplicação mecanizado (em uma chave de fenda) ou manual (um botão).
descrição geral
O colar de torneira manual está disponível em designs retos e em forma de L. Os principais componentes do porta-torneira são:
- moldura prismática;
- alça estática;
- uma alça removível com uma catraca que fixa a mudança de posição ao virar um determinado ângulo.
Como peças adicionais - almofadas móveis e um dispositivo para a sua imobilização como parte de porta-torneiras ajustáveis.
Devido ao seu formato padronizado na forma de um elemento quadrado (de acordo com os padrões da GOST No. 3266), os porta-machos no mercado de ferramentas são unificados. Eles são compatíveis com roscas esquerdas e direitas e funcionam em cortadores de polegadas e métricos. De acordo com o projeto, o suporte da torneira pode ser de suporte plano ou em L, com movimento radial ou axial do cortador, com possibilidade de ajuste da seção livre para a cauda.
O porta-machos tem uma, duas ou três seções de patamar - de acordo com o diâmetro da ranhura roscada a ser cortada. O movimento axial assume a execução final da ferramenta e trabalha com acesso livre extremamente limitado à área de corte.
O porta-machos final exige mais esforço durante o corte - para facilitar o trabalho, uma catraca é montada na ferramenta, que fixa o cortador de forma confiável para mover o cabo.
Visualizações
Em termos de tamanho (diâmetro interno) do furo roscado, de acordo com o GOST doméstico, chaves para torneiras das gamas M3-M12, M6-M20, M8-M36, M1-M12, M1-M10, M4-M12, O M8-M25 e vários outros estão muito difundidos no mercado ... Quanto mais potente e grosso for o botão, mais força o mestre pode aplicar à torneira. Por design, além dos porta-machos de extremidade já mencionados, no mercado de cortadores manuais existe um porta-machos de prisma, além de um universal.
Porta-torneiras prismático - duas sobreposições na moldura, enquanto uma se encaixa na outra, como elementos de um mosaico ou quebra-cabeça. Os prismas retangulares, depois de fechados, formam uma fenda quadrada desocupada no meio, na qual é inserida uma fresa com haste da mesma forma e tamanho.
Isso é semelhante ao sistema de carrinho de manivela em uma bicicleta: a fixação dos pedais no eixo do mecanismo de bucha, neste caso, é uma lacuna quadrada na qual a haste do carro é inserida (e apertada com uma porca ou parafuso).
A torneira comporta-se da mesma forma quando fixada no porta-torneira. O aperto da haste no suporte é realizado por meio de barras maçanetas ajustáveis.
O porta-torneiras universal é a mesma ferramenta auxiliar deslizante prismática. Para o trabalho conjunto com uma torneira de catraca de extremidade, um adaptador equipado com uma tal catraca é fornecido com o suporte. Isso permite o uso de ambos os tipos de tochas discutidos anteriormente, ignorando a dependência da tocha selecionada no tipo de porta-chave.
Como fazer isso sozinho?
O botão de suporte mais simples é feito da seguinte maneira.
- Faça um furo para parafusos M10 no centro de uma peça (por exemplo, 5 cm) de uma barra de reforço quadrada com uma seção transversal de, por exemplo, 400 mm2 (o lado do quadrado tem 20 mm).Neste exemplo, um macho de rosca à esquerda é usado em uma haste de porca M10. O furo para a torneira é feito estritamente no centro (meio) da peça da haste. A profundidade do furo é metade ou? a espessura da haste. Por exemplo, uma haste de 20 mm é perfurada até 10… 13 mm.
- Use outro macho para cortar os fios neste orifício central. Recomenda-se cortar o esquerdo - o direito interferiria no trabalho com tal chave, o cortador seria desparafusado ao cortar os espaços em branco. Enrosque a torneira, certifique-se de que "encaixa" com segurança.
- Nas pontas de um pedaço de haste, faça os mesmos furos para as travessas do botão, por exemplo, até 1 ... 1,5 cm de profundidade e corte um fio semelhante neles.
- Aparafuse os comprimentos dos pinos nos orifícios laterais. Por exemplo, o comprimento de cada um é de 10 cm. Coloque-os - para facilitar o trabalho - tubos termoencolhíveis ou um pedaço de mangueira fina comum.
Dica: Respeite estritamente a esquadria ao perfurar. Uma inclinação de pelo menos um grau para cada lado causará inconveniência durante a operação e contribuirá para um desgaste mais intenso da tocha e do suporte. Recomenda-se que todos os trabalhos de furação sejam executados em furadeira, em que a quadratura (perpendicularidade) do curso da broca já vem ajustada de fábrica.
Se a base do suporte for feita de aço, que é usado para a fabricação de acessórios de construção A400-A500, depois de cortar e testar o suporte, ele pode ser endurecido em óleo de máquina - como o endurecimento de facas, serras e machados caseiros. O aço temperado é muitas vezes mais resistente ao desgaste do que o aço não temperado. Temperar o botão tornará o acessório durável. Como alternativa, é recomendado obter um pouco de aço para ferramentas - por exemplo, use uma chave grande quebrada ou um alicate como peça bruta para uma chave. A perfuração e serragem da base do colar são feitas com broca e disco diamantado.
A fabricação de um suporte prismático é um pouco mais complicada. As metades das placas de fixação, acionadas pelas chaves, são afiadas em uma fresadora, o que facilitará muito este processamento da chave em uma máquina CNC. O uso de corte a laser e fresamento é aproximadamente o mesmo - a precisão dos dispositivos CNC facilita a cópia de um grande número de peças idênticas. As metades que pressionam a torneira são feitas de uma placa de parede espessa (10-20 mm) de chapa de aço.
Além disso, as metades são colocadas em uma estrutura soldada a partir de um perfil em U, no qual são feitos orifícios para as metades manuais da manivela. Mas as metades podem ser conectadas sem uma moldura - as mesmas hastes roscadas da chave proporcionarão a posição mais estável, graças à qual a haste do macho é completamente fixada. As metades da pinça são perfuradas contra-coaxialmente: os pinos aparafusados, que o mestre pega ao rosquear as peças, passam pelo primeiro meio prisma - de um lado - e a metade entra no segundo.
O mecanismo sem catraca é muito mais fácil de fabricar, uma vez que a catraca também exigiria uma peça na qual um ou dois rolamentos de esferas sejam instalados. Como mostra a prática, o principal é garantir a manutenção e durabilidade do manípulo do suporte por muitos anos. O design sofisticado dos rolamentos é uma solução para artesãos que passaram o primeiro nível de experiência na fabricação de ferramentas manuais por conta própria em uma garagem.
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