Tudo sobre blocos de concreto de areia

Blocos de concreto de areia - paredes sólidas e vazadas, 200 × 200 × 400 e outros tamanhos - são amplamente usados ​​como material em construções comerciais e de baixa altura. Seu peso permite não aumentar muito a carga sobre a fundação. Sobre como é feita a seleção e o assentamento de blocos de concreto em areia, sobre suas vantagens e desvantagens, vale a pena conhecer mais detalhadamente antes de escolher este material de construção para a obra.

Os blocos de concreto em areia pertencem à categoria de materiais de construção moldados com parâmetros e características geométricas claramente definidas. São inúmeras as vantagens que determinam a escolha dos construtores em favor apenas deste tipo de pedra artificial.

Vamos listar suas vantagens óbvias.

1. Resistente à umidade. Permite garantir a proteção da estrutura da influência de fatores externos.
2. Excelentes características de resistência. Isso se aplica até mesmo a blocos de construção. Além disso, produtos de concreto armado reforçado com fibras de polipropileno ou fibra de vidro estão à venda.
3. Tempo de vida. Os fabricantes garantem a preservação das características do material por 60-100 anos a partir da data de seu lançamento.
4. Propriedades de isolamento térmico e isolamento acústico. Eles são maiores nas variantes ocas, o monolítico neste indicador é bastante comparável ao concreto comum. Ao escolher uma opção adequada, é importante encontrar um compromisso entre as propriedades de isolamento térmico do material e suas características de resistência. Além disso, os blocos ocos têm melhores propriedades de absorção de som.
5. Resistência biológica. Os produtos de concreto arenoso não estão sujeitos à deterioração sob a influência de fungos, mofo.
6. Resistência ao fogo. Ao entrar em contato com o fogo aberto, o material retém suas propriedades por 10 horas.
7. Eco-segurança. Os blocos de areia não utilizam componentes que impactam negativamente o meio ambiente. Durante a operação, a estrutura permanece totalmente segura para a saúde.
8. Benefício económico. Uma estrutura feita de blocos de areia durante a construção custa 2 a 3 vezes mais barata do que um análogo de tijolo.

Como qualquer outro material, os blocos de areia também apresentam certas desvantagens. Os blocos são bem pesados - isso pode complicar o processo de alvenaria, afetar as cargas de projeto exercidas na superfície da fundação. Os blocos não contêm cargas porosas, portanto, eles retêm o calor pior do que o concreto de argila expandida. Quando usado em construção residencial, será necessário isolamento térmico adicional.

Baixa permeabilidade ao vapor. Isso afeta a troca de ar na sala. Na ausência de uma ventilação bem organizada, o local ficará abafado, a umidade começará a se acumular e o microclima piorará.

Os blocos de areia são um material feito de uma mistura de cimento, areia e água. Além disso, a composição pode incluir ingredientes adicionais que a modificam, proporcionando maior plasticidade à mistura. A produção é realizada por vibrocompressão da solução.Dependendo se o concreto de areia se destina a paredes ou fundações de alvenaria, ele é oco ou maciço.

O peso dos produtos depende do seu tamanho e composição. Em média, uma pedra artificial moldada tem uma massa de 23 kg por elemento. Os tamanhos de bloco padrão são:

• 390x190x188 mm;
• 200x200x400 mm;
• 100x200x400 mm.

A densidade dos blocos de areia atinge 1300-2200 kg / m3, eles são bastante pesados, enquanto a resistência à compressão também é alta, chegando a 100-150 kg / cm2. O material é bastante atraente para construção, mas não é frequentemente encontrado em construções de vários andares. Isso se deve aos custos associados significativos para o arranjo de ventilação e barreira de vapor.

Todos os blocos de areia são classificados com base em sua finalidade e características. A fabricação desses materiais não é tão padronizada como no caso dos tijolos ou outros elementos. Os requisitos gerais são determinados com base em GOST 13579-78 e GOST 6133-99. Eles têm apenas significado funcional - nenhuma variedade colorida ou decorativa é produzida.

Por sua estrutura, todos os blocos de areia são divididos em dois tipos.

1. Oco. Eles possuem cavidades internas que reduzem o peso do produto, afetando suas propriedades de isolamento térmico e acústico. Os blocos ocos duplos podem ter orifícios passantes ou incompletos na forma de ranhuras, cubos, cilindros. E também o número de orifícios pode ser 4, 6 ou 8.
2. Corpulento. São blocos clássicos formados por vibrocompressão. As estruturas desses produtos são mais maciças e requerem isolamento adicional. É por isso que são usados ​​com mais frequência para a construção de edifícios de serviços públicos - garagens, galpões.

Outro método de classificação envolve a divisão dos elementos de acordo com sua finalidade. As opções apresentadas aqui são mais variadas.

O principal grupo de blocos de areia usados ​​para alvenaria de paredes externas leva este nome. Também são chamados de comuns, pois no topo da alvenaria a estrutura é obrigatoriamente revestida com guarnições decorativas. Esses blocos têm a forma mais simples e são mais baratos que os outros. A estrutura do material pode ser oca ou sólida.

Os blocos de areia para divisórias no interior de edifícios e estruturas são produzidos com espessura de apenas 10 cm. Eles têm a mesma forma que os normais, podem incluir espaços vazios, mas na maioria das vezes tornam-se encorpados.

Esses blocos de areia também são chamados de blocos de areia frontais. Podem ter 1 ou 2 faces sem acabamento. Normalmente, é uma parede lateral e uma extremidade. A alvenaria de tais blocos não requer trabalho adicional. Pelo tipo de acabamento, os revestimentos podem ser ásperos ou lixados, lisos e granulados.

Os blocos de concreto arenoso deste tipo destinam-se ao assentamento de rodapés e fundações. São produzidos em versão encorpada e oca, marcados como FBS ou FBV. Eles fornecem a resistência necessária e a confiabilidade da base, podendo conter polímeros adicionais ou aditivos de reforço em sua estrutura.

Muitas grandes empresas, bem como empresas privadas, estão envolvidas na produção de blocos de concreto de areia no mercado russo. Na região de Moscou, você pode comprar os produtos da fábrica "Stroma"produção de produtos ocos e sólidos. Módulos de partição e fundação deste tipo podem ser encontrados na empresa PC "MosCentreStroy". Você também pode encontrar o produto certo nas empresas "Osnova-M", "planta Pushchinsky".

Nas regiões com produção de blocos de concreto em areia, tudo também está em ordem. Um dos principais fornecedores é considerado Ecostroy LLC de Kineshma na região de Ivanovo. Possui fábricas próprias em Moscou e Kaluga Trust-Snab... Não menos conhecido pelos construtores e Fábrica de concreto pré-moldado Tulaprodução de blocos de diferentes tipos.

Os blocos de concreto de areia são versáteis. Produtos com espessura de 200 mm são adequados para a construção de paredes externas de edifícios de vários andares, sendo que as mais finas são utilizadas como divisórias internas. Dentre as estruturas cuja construção pode ser realizada a partir deste material:

• cercas e barreiras;
• casas baixas, chalés;
• partes separadas de edifícios - porão, fundação;
• gazebos com churrasqueira;
• edifícios agrícolas;
• fornecer sistemas de ventilação;
• caixas de garagem e complexos.

Independentemente de onde e como o bloco de concreto de areia é usado, ele oferece alta resistência estrutural. O material é adequado para a construção de grandes hangares, edifícios comerciais, complexos comerciais de vários andares.

Você também precisa ser capaz de colocar blocos de concreto de areia corretamente. É importante preparar as ferramentas de que pode necessitar: espátulas, marretas, espátulas de tamanho adequado. Você precisará de dispositivos de medição, um fio de prumo e um cabo para verificar o nível. O assentamento pode ser realizado sobre uma argamassa de cimento convencional baseada no grau M400. Ao misturar você mesmo, é preciso garantir a homogeneidade da mistura, retirar todos os grumos.

O material é adquirido e entregue no local de trabalho. Depois de preparar a solução, pode-se proceder ao seu assentamento.

O procedimento neste caso é o mesmo para todos os tipos de blocos de concreto.

1. Marcando. É realizado com um cordão. É necessário marcar os cantos, bem como a linha horizontal das paredes.
2. Alvenaria de primeira fila. Uma solução é colocada em cima do material impermeabilizante. Um bloco é instalado nele, pressionado contra a base.
3. Entrando. Seu tipo é determinado pelo tipo de acabamento escolhido para uso.
4. Continuação da alvenaria. Os elementos vizinhos na mesma fila são colocados na argamassa e fixados com ela. Os níveis subsequentes são localizados sem compensação. A cada 3 carreiras, em vez de uma solução, utiliza-se espuma de poliuretano, após 5 níveis pode-se realizar o reforço com varetas ou malhas metálicas.
5. Formação de um cinto blindado. É executado na última fila, na cofragem, com concretagem. A mistura endurece sob o filme por até 7 dias.

Após a conclusão do processo de alvenaria, você pode iniciar o acabamento das superfícies externa e interna das estruturas erguidas. Construtores experientes recomendam que, antes de iniciar a instalação dos blocos, trate sua superfície com uma escova úmida. A linha de pesca ajudará a obter uma linha clara nos cantos externos - ela é puxada entre as bordas. Jumpers também são melhores para substituir por cantos.

É mais conveniente colocar a solução nas superfícies laterais dos blocos de areia com uma espátula, mas você também pode fazer isso esfregando firmemente as bordas das pedras artificiais uma na outra. É possível cortar elementos individuais durante o processo de assentamento com uma trituradora. Para obter juntas mais finas, pode-se substituir a argamassa de cimento por um adesivo especial.

Para obter informações sobre o que você precisa prestar atenção ao escolher blocos de concreto de areia, veja abaixo.