Tudo sobre serras de corte
A serra é considerada a mais eficiente para o trabalho se estiver equipada com uma lâmina de serra. A qualidade do corte em si, a velocidade de trabalho, bem como a proporção de elementos rejeitados e a presença de resíduos, dependem em grande medida da escolha correta deste círculo. Dependendo das características deste dispositivo, existe um tipo de serra longitudinal e transversal.
Tipos de serrar
A serra é uma ferramenta de corte afiado com um grande número de lâminas capaz de trabalhar em um corte fechado. Um kerf é uma lacuna bastante estreita que aparece na madeira ao cortar aparas com dentes afiados de uma ferramenta de trabalho. Normalmente, as paredes laterais se distinguem do corte, assim como o fundo, é com elas que a lâmina entra em interação. Dependendo do ângulo de inclinação e da localização da serra em relação à madeira, vários tipos de serragem são distinguidos.
- Longitudinal. Nesse caso, o plano é paralelo ou aproximadamente paralelo às fibras da madeira. Segundo esse mecanismo, operam-se as esquadrias de serrar, assim como as serras de fita e circulares utilizadas para serrar toras, bem como as vigas em tábuas, quando o material é cortado no sentido longitudinal, tanto em comprimento quanto em largura.
- Transversal. Aqui, a serra está localizada perpendicular ou aproximadamente perpendicular às fibras. Neste caso, a serragem propriamente dita é efectuada manualmente com serras transversais e serras para serras, bem como em máquinas de esquadria. Este método de processamento de fibras de madeira é usado para cortar tarugos redondos, removendo defeitos de madeira, bem como para dar à madeira serrada a qualidade e as dimensões necessárias.
- Misturado. Nesse caso, o plano da ferramenta pode ficar na faixa de 10 a 80 graus em relação à madeira.
Falando em qual método de corte é melhor, deve-se destacar que a serragem transversal é considerada mais simplificada, já que este esquema não possui uma caixa de engrenagens complexa, que é obrigada a girar o eixo em 90 graus, as engrenagens funcionam com muito mais eficiência, graças para os quais as serras transversais são mais duráveis, o risco do motor sair da afinação é muito menor e no geral o instrumento dura mais.
Ao mesmo tempo, deve ser entendido que alguns tipos de trabalho não podem ser feitos de outra forma que não longitudinal. É por isso que vale a pena nos determos em mais detalhes sobre os principais parâmetros da serragem.
Peculiaridades
A serração rip é um processo de serração que ocorre paralelamente ao grão natural da madeira. Nesse caso, são utilizados discos circulares, nos quais os incisivos são inclinados, suas bordas afiadas cortam efetivamente as fibras, começam a descamar e formar serragem. No processo desse processamento, muitas vezes aparecem irregularidades na superfície de uma peça de madeira, além de musgo e sulcos - seu aparecimento é explicado pelas propriedades das fibras formadas durante a vida da árvore.
O perfil final da superfície é influenciado pela forma como o corte é alargado, bem como pelo tamanho do realce e pela forma dos dentes. Normalmente, os últimos são afiados como um triângulo, então você só pode trabalhar com esse disco em uma direção.
Design de lâmina de serra
Escolha das lâminas certas para um corte de corte eficaz.Note-se que quanto maiores são os dentes, mais fácil é tal serrar (para comparação, ao trabalhar com cortes transversais, os dentes grandes agem de forma muito áspera e literalmente rasgam a madeira, o que leva a lascas). As cavidades entre esses dentes também devem ser o mais profundas possível - neste caso, a remoção dos cavacos será de melhor qualidade. O número ideal de dentes para corte longitudinal varia de 20 a 24 peças.
Se no seu trabalho você precisa realizar os dois tipos de serragem, então é melhor dar preferência à ferramenta em círculos com dentes de tamanho médio, num total de 46–48 peças.
Discos de dentes finos não devem ser usados ao trabalhar com cortes rasgados, isso é repleto de uma diminuição na velocidade de trabalho, superaquecimento significativo do dispositivo e tais consequências desagradáveis:
- a lâmina da serra começa a brilhar;
- a serra geralmente vai para o lado da linha de corte;
- em áreas de superaquecimento, o material começa a "inchar" e o atrito aumenta significativamente;
- a serra deforma e parece mais uma hélice do que uma superfície de corte.
Para reduzir a probabilidade de superaquecimento rápido, pequenas ranhuras e orifícios são feitos na lâmina da serra, que atuam como compensadores térmicos. Eles geralmente são colocados na borda ao longo dos raios.
Em alguns modelos, eles são parcialmente preenchidos com compostos de cobre, o que reduz os níveis de ruído e ajuda a resfriar o motor rapidamente. As rodas de serra são geralmente vazadas de um metal (são chamadas de monolíticas) ou com a inclusão de soldas de várias ligas duras. Cada uma das opções tem suas próprias vantagens e desvantagens.
- Monolítico, como regra, tornam-se rapidamente opacos, por isso precisam ser afiados e corrigidos. No entanto, este procedimento é bastante simples e descomplicado, pelo que é perfeitamente possível realizá-lo em casa. Normalmente, essas lâminas são usadas para cortes transversais e rasgados. O custo desse equipamento é bastante acessível.
- Carboneto os círculos são muito mais caros, ao mesmo tempo, o período de seu uso até a primeira nitidez é mais longo. A afiação desta ferramenta só pode ser realizada em equipamentos especializados. Apesar disso, são precisamente essas telas que são mais procuradas pelos consumidores, uma vez que seu custo compensa muito mais cedo do que surge a necessidade de afiação. As rodas de carboneto não funcionam apenas bem em madeira, mas também em materiais como metal, laminado ou cartão prensado.
Atenção especial deve ser dada a vários parâmetros de serras elétricas para uso longitudinal.
- Esquema radial ou facial. Para realizar um trabalho particularmente preciso, um dos indicadores mais importantes é o desvio do círculo do plano de corte principal. Se houver batimento radial ou final, isso pode prejudicar a nitidez do corte. A saída ideal permitida é de 0,15 mm e os modelos de qualidade mais alta têm um parâmetro de 0,05 mm.
- Lembre-se que os cortes rasgados não devem ser feitos com lâminas de serra de esquadria, pois elas possuem um percurso diferente de movimento da lâmina na parte de madeira. Por exemplo, as rodas para ferramentas de pêndulo geralmente estão em um ângulo negativo - isso reduz a carga do motor e as arestas de corte são mais rápidas e fáceis. Como resultado, a eficiência aumenta quando comparada a um disco de disco com dentes localizados em um ângulo positivo. Se esse disco for misturado ao longo da trajetória do pêndulo, a serra simplesmente cortará as fibras, sem as partes mais afiadas de seus dentes. Tudo isso leva a um aumento da carga do motor, superaquecimento e diminuição da eficiência do trabalho. Se discos com dentes afiados negativamente forem usados para uma placa circular, a madeira começará a repelir e a serragem não sairá bem - neste caso, o corte é muito mais lento.
Sutilezas de escolha
É melhor comprar serras de corte em lojas especializadas. - ao contrário dos pequenos pontos de venda, aqui o produto vem com instruções e descrição completas para o usuário, e os vendedores têm o conhecimento necessário e podem dar conselhos detalhados. Certifique-se de estudar as informações localizadas no próprio disco. Normalmente, aqui, por meio de setas, indicam a direção do corte (transversal ou ao longo), bem como a velocidade máxima de corte em revoluções e o ângulo de inclinação dos dentes. Normalmente, um ângulo negativo é denotado como neg e um ângulo positivo como pos. Uma letra é geralmente indicada na frente dessas designações - ela mostra a magnitude dos graus.
É necessário inspecionar visualmente o disco e verificar sua qualidade. Lembre-se de que, por exemplo, dentes rombos podem ser afiados, mas se o corpo ficar fraco, não é possível corrigir esse defeito.
Certifique-se de verificar a qualidade do lixamento. Se a lâmina da serra estiver boa, os círculos de afiação pronunciados irão divergir do centro para as bordas. Eles indicam que após a estampagem, tal roda era necessariamente calibrada, então polida e levada à condição de trabalho mais eficiente.
Se as rodas são baratas, então geralmente elas não são submetidas a refinamentos adicionais, o máximo é polido em toda a folha. A resina com cavacos adere a uma superfície mal lixada, o que interfere significativamente no trabalho.
Nos modelos mais caros de serras elétricas, as inscrições são aplicadas a laser, para que a marcação permaneça durante todo o período de uso, o que é muito importante para o posterior afiamento da ferramenta.
Veja o próximo vídeo para mais detalhes.
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