Quais são os discos de madeira para moedor e como usá-los corretamente?

O moedor é uma das ferramentas mais populares para o tratamento de várias superfícies - seja metal, pedra ou concreto. Também é chamada de rebarbadora. Normalmente, as rebarbadoras angulares são utilizadas para processar peças de metal ou pedra. Mas, em alguns casos, o moedor também pode ser usado como uma ferramenta de marcenaria.

Esta pergunta é feita pela maioria dos proprietários de rebarbadoras. Sim, o moedor pode ser usado para tratar superfícies de madeira. Mas não sempre. Pela sua finalidade, o moedor não se destina ao trabalho em madeira. Os acessórios especiais, recomendados para a realização de trabalhos de beneficiamento da madeira, começaram a ser fornecidos ao mercado de ferramentas de carpintaria há pouco tempo.

As principais operações que podem ser realizadas com esta ferramenta em superfícies de madeira são o desbaste e o desbaste. Para sua implementação, vale a pena usar bicos especiais. É importante lembrar - em nenhum caso você deve cortar madeira em círculo em metal ou pedra. Isso pode levar, na melhor das hipóteses, à quebra da ferramenta ou mesmo a ferimentos. As lâminas de serra podem ficar presas na peça de trabalho e a ferramenta pode simplesmente voar para fora da sua mão. Além disso, as rodas de corte tendem a superaquecer ao cortar madeira. Nesse caso, o círculo pode se desfazer e atingir o rosto.

Os rebolos com revestimento de diamante são projetados para superfícies metálicas. Eles são caracterizados por alta resistência e durabilidade. Este tipo de acessório também pode afiar ferramentas rombas. Não é recomendado cortar madeira com este círculo. Os discos abrasivos são projetados para lixar e possuem tamanhos de grão diferentes. Um abrasivo é o material que forma a base de um círculo. Muitas vezes, eletrocorundum ou carboneto de silício podem ser usados ​​como tais componentes constituintes.

As lâminas de serra são projetadas para corte e têm uma classificação ampla. Eles podem ser projetados para diferentes materiais. Mas nem todos esses tipos são recomendados para cortar ou processar materiais de madeira. Existem opções de fixação separadas para madeira.

A madeira deve ser cortada com uma esmerilhadeira, utilizando apenas discos de metal especialmente concebidos para isso, que possuem dentes nas bordas. Existem algumas opções de disco que podem ser usadas para esculpir madeira. Normalmente, o corte de madeira com uma lixadeira é raso. Para o corte de peças grandes, é melhor usar uma serra circular, que é especialmente projetada para o processamento desses materiais. Mas alguns acessórios de moagem permitem que você corte ou processe pequenas peças de trabalho.

Dentre as opções de corte para círculos em madeira, duas merecem destaque.

• Círculo circular. Este bico é um círculo com dentes. Normalmente, eles têm um diâmetro máximo de até 180 mm. Em grandes círculos, a soldagem está presente. Existem círculos que são mais compactos, que não têm solda. Em geral, os discos circulares são considerados uma opção "perigosa" para prender uma lixadeira para cortar peças de madeira.Portanto, é aconselhável escolher discos circulares que proporcionem proteção contra o emperramento no material. Isso se deve ao fato de que os dentes dessa versão do disco estão ligeiramente separados.
• Círculos em cadeia. Esses modelos são os mais adequados para trabalhar com um moedor de espécies lenhosas. O risco de bloqueio da ferramenta na peça de trabalho é minimizado. Na base giratória desse bico, é esticada uma corrente, usada em motosserras. Nesse caso, o encaixe da corrente na roda não é fixo, o que reduz o risco de manuseio da ferramenta. Ou seja, mesmo que a corrente voe para fora do círculo durante a operação, o círculo em si não se romperá e se separará, como pode acontecer com outros modelos.

Também dignos de nota são os discos com pequeno e grande número de dentes. Nesse caso, seu número dependerá do diâmetro do círculo. Discos pequenos (até 150 mm) possuem 3 dentes. Os discos maiores têm 4 dentes. Para marcenaria, é aconselhável utilizar discos com diâmetro pequeno, ou seja, com 3 dentes. Discos grandes são geralmente usados ​​por especialistas para processar peças grandes. Discos pequenos são adequados para o trabalho doméstico padrão. Em geral, esses acessórios fazem um ótimo trabalho de corte de madeira.

Separadamente, você precisa conversar sobre discos feitos de um material especial - carboneto de tungstênio. São relativamente novos, mas graças a eles foi possível cortar madeira com um amolador. Externamente, o bico é um círculo dividido em segmentos de corte. Ou seja, os próprios dentes estão ausentes em tal círculo. A grande vantagem deste tipo de rodas é a sua elevada resistência. O disco corta facilmente madeira de qualquer resistência e até mesmo a presença de pregos ou outros produtos de metal na peça de trabalho não interfere em seu trabalho - uma roda de carboneto de tungstênio também corta pequenas peças de metal. O custo de tal bico para corte de madeira é muito superior ao das opções anteriores, mas a segurança e a alta qualidade de trabalho com este disco estão garantidas.

A próxima categoria de modelos de rodas para a retificadora é desbaste. Esses bicos são projetados para processamento na superfície da peça de trabalho. Por exemplo, para remover a casca, remova grandes quantidades de sujeira ou nivele a peça de trabalho. As próprias operações de processamento são muito mais seguras do que cortar madeira. Portanto, as rebarbadoras angulares para processamento de madeira podem ser usadas com segurança, mas não se esqueça dos acessórios especiais. É comum distinguir vários tipos de bicos de desbaste. Entre eles estão os discos de desbaste com pontas ou grãos abrasivos. Os cortadores abrasivos vêm em uma variedade de tamanhos. Graças a eles, você pode lixar a peça a partir da extremidade ou remover as camadas superiores.

Além disso, as opções de desbaste para bicos incluem discos com fio trançado. Às vezes são chamadas de "escovas de cordão". Esses acessórios podem ser de dois tipos. O primeiro se parece com um copo com um fio preso a ele, e o segundo é um disco com um fio nas bordas. Com esses dispositivos, é conveniente remover a tinta velha, ferrugem, etc. da superfície da peça de trabalho. Além disso, círculos com arame torcido são usados ​​para escovar a superfície de uma árvore. Isso é feito para dar à superfície uma aparência antiga. Por si só, os bicos com fio são um plano de disco, porque desempenham essencialmente as mesmas funções.

Entre os bocais de peeling, existem círculos de pétalas. Esse disco raspador tem várias camadas de lixa ou outra fita abrasiva em sua superfície. É importante levar em consideração um indicador como o tamanho do grão da lixa. Para o desbaste vale a pena usar discos com lixa grossa. Vale a pena trabalhar com esse círculo com cuidado, pois você pode facilmente danificar a superfície. Para um acabamento mais delicado e macio, use lixa média a fina.

Além disso, os fabricantes modernos oferecem no mercado discos pegajosos. Este é um modelo relativamente novo de acessório usado para trabalhar madeira. A essência deste círculo é a presença de velcro, no qual você pode fixar uma fita adesiva de qualquer tamanho de grão. Esta versão do acessório é universal, porque o velcro também pode ser usado para colocar materiais para processar metal ou outras superfícies.

A próxima categoria de acessórios é usada para polir ou lixar superfícies de madeira.

Para moer, o mesmo Discos de velcro ou acessórios de pétalas de grão fino. Para um processamento suave e polimento da superfície da madeira, use bicos revestidos de feltro. Ou seja, esses discos são um círculo giratório no qual há lã densamente comprimida. Além disso, esses modelos podem ser de pêlo fino, pêlo grosso ou universal - pêlo semi-grosso.

A base de qualquer trabalho de qualidade depende da ferramenta certa. E os discos para o moedor devem receber grande importância, pois essa é a parte principal que fará o beneficiamento da madeira. Muitos acidentes ao trabalhar com uma trituradora acontecem precisamente devido à falha de um disco selecionado incorretamente. Um bico torto ou preso na peça de trabalho torna a trituradora incontrolável - ela voa para fora de suas mãos e pode facilmente causar danos. Ou o disco pode se quebrar em pequenos pedaços que se separam em grande velocidade. As consequências de tais casos são as mais tristes. Isso geralmente acontece devido a pontas com defeitos, lascas ou rachaduras. Portanto, há vários fatores a serem considerados ao escolher a lâmina de serra certa.

• Tipo de trabalho. Para começar, vale a pena decidir sobre o tipo de operações para as quais você deve usar o disco na trituradora. As variedades de círculos, dependendo do tipo de trabalho, já foram apresentadas acima.
• O diâmetro do disco também deve ser levado em consideração. Normalmente, esse número começa em 115 e termina em 230 mm. Mas os bicos de grande diâmetro costumam ser usados ​​para trabalhar com produtos de metal. Para trabalhar madeira, os círculos com diâmetro de 125 mm são considerados uma opção universal. Esse tamanho é ideal para trabalho doméstico. Diâmetros de círculo acima de 150 mm são comumente usados ​​por carpinteiros profissionais para grandes áreas de superfície.

• O diâmetro do círculo também depende do tamanho do próprio moedor. É aconselhável instalar discos de diâmetro menor em uma pequena trituradora. O diâmetro interno das rodas também pode ser diferente, especialmente se a ferramenta for velha. O padrão de identificação atual é de 22,2 mm.

• Número e localização dos dentes. Esse fator vai depender do tipo de madeira com que você vai trabalhar. Uma opção universal é um círculo de três dentes para um moedor. Com este bico é possível cortar madeira no sentido do comprimento, transversalmente, e também pode fazer vários cortes e ranhuras. O disco com dentes alternadamente chanfrados protege da ausência de aparas no material. Além disso, esses discos são projetados para processar diferentes tipos de madeira. Bicos de dentes retos são recomendados para aplicações de madeira macia.

Para processamento de aglomerado, você pode usar discos com dentes trapezoidais.

• Espessura do disco. A espessura média do disco para um amolador para processamento de madeira é de 2 mm. Aqui é necessário levar em consideração a largura do corte na própria peça de trabalho. Por exemplo, ao trabalhar com um disco de corrente, o corte será muito largo - até 8 mm, porque o próprio disco é bastante largo. Portanto, para cortes finos, vale a pena usar bicos de pequena largura.Conseqüentemente, o diâmetro também desempenha um papel aqui - quanto maior for, maior será a espessura do bico.
• Inspeção visual. Se tudo estiver decidido com o tipo de trabalho e o modelo do bico for selecionado, é necessário examiná-lo cuidadosamente. Ninguém está imune a falsificações, então você deve escolher um disco sem defeitos externos - sem lascas, com todos os dentes presentes, sem rachaduras.

Dentre os principais fabricantes fornecedores de círculos de moinhos para o mercado interno, vale destacar as seguintes marcas.

• "Speedcutter Graff". Este modelo de acessório possui três dentes grandes, projetados para trabalhar madeira e alguns materiais mais duráveis. É feito de carboneto de tungstênio, por isso é altamente confiável. Mesmo com operação prolongada e forte atrito contra a peça de trabalho, o disco não aquece e não deforma.

• "Cedro". Esses discos de um fabricante nacional com dentes múltiplos são feitos de aço de alta resistência. O disco não mói por um longo tempo e lida com sucesso até mesmo com espécies de madeira dura.

• "Vórtice". Este fabricante também se provou dos melhores lados. Discos de alta qualidade para madeira têm um nível elevado de resistência ao desgaste e cortes perfeitamente uniformes devido ao desbaste de alta qualidade do próprio bico.

Ao escolher um disco para um moedor, é importante prestar atenção à certificação de qualidade EAC. Afinal, todos os discos são produzidos de acordo com o GOST estritamente estabelecido. Não é recomendado pegar modelos suspeitos que não tenham passado na certificação ou de fabricantes desconhecidos.

Mesmo os profissionais não têm seguro contra acidentes. Será por isso que se profissionalizaram, porque seguiram técnicas de trabalho seguras? Este é o principal componente de qualquer trabalho.

• Ao trabalhar com o moedor, você deve usar óculos de proteção ou máscara e trabalhar com roupas de proteção.
• É altamente desencorajado trabalhar com um acessório danificado.
• Você precisa segurar o moedor estritamente com as duas mãos.
• Não trabalhe em condições de alta umidade. Afinal, o moedor é alimentado pela rede elétrica, e eletricidade e água são uma combinação bastante ruim.
• Antes de iniciar o trabalho, verifique o isolamento do fio da ferramenta.
• Remova materiais inflamáveis ​​e líquidos inflamáveis ​​da área de trabalho.
• Você só precisa trabalhar com a tampa protetora da ferramenta.
• Aconselha-se o uso de respirador, pois uma grande quantidade de poeira é gerada durante o processamento do material.

Existem requisitos oficialmente estabelecidos para proteção do trabalho ao trabalhar com uma trituradora. Antes de iniciar o trabalho, é aconselhável lê-los atentamente. Abaixo estão os principais critérios para admissão ao trabalho com rebarbadoras.

• Um funcionário deve ter pelo menos 18 anos de idade que se submeteu a exames médicos, instruções introdutórias e treinamento apropriado para trabalhar com a ferramenta. Conhecimento de primeiros socorros é um critério importante para um funcionário.
• Antes de iniciar o trabalho, é extremamente importante fixar com segurança a peça a ser usinada. Não há necessidade de tentar segurá-lo com uma mão e o moedor com a outra. Você pode usar um torno para isso. É extremamente importante lembrar que o material não deve apresentar dobras na área de corte ou processamento.
• É necessário garantir que o cabo do dispositivo esteja fora da área de processamento para não cortá-lo acidentalmente. Sempre que possível, fique de forma que faíscas ou poeira não caiam sobre as roupas e o rosto.

• Ao trabalhar com uma trituradora, é recomendável usar um aspirador de pó de construção especial. Este dispositivo remove a poeira do local de trabalho. Alguns moinhos são equipados com coletores de pó especiais. Após o trabalho, a própria ferramenta deve ser limpa de poeira com um pano levemente úmido e, em seguida, seque. A entrada de umidade dentro do dispositivo é inaceitável.
• A retificadora deve ser guiada sobre a peça de trabalho estritamente no sentido de rotação do círculo.Além disso, coloque a trituradora no chão ou em outras superfícies somente após a rotação do disco ter parado completamente.
• Não comece a cortar com tinta velha ou uma grande camada de sujeira. Primeiro, você deve lixar cuidadosamente a superfície e, em seguida, começar a cortar.
• O trabalho com esmeril deve ser feito exclusivamente em madeira seca. Não use matéria-prima. Você precisa esperar até que esteja completamente seco.
• Você não deve começar a trabalhar com quedas de tensão na rede.
• Ao ligar a retificadora, você deve esperar alguns segundos até que a ferramenta pegue a velocidade máxima.
• Não é recomendado ficar na direção do movimento do moedor. Se possível, vale a pena tomar uma posição estável ligeiramente para o lado.

Ao trabalhar com alguns anexos, certas diretrizes também devem ser seguidas.

• Para tratamento áspero e superficial do material, use uma escova de cabo. Com ele, você também pode definir o formato desejado para o produto. Para corte grosseiro ou serragem, podem ser usados ​​discos de corrente.
• Para cortes chanfrados, é recomendável usar discos de extremidade.
• Usando discos de feltro, você pode obter a superfície mais lisa possível. Eles são mais usados ​​para tratar futuros pisos.
• Além disso, em círculos em uma árvore em um moedor, você pode realizar operações de fresagem.

• Se for necessário remover a tampa protetora, isso é feito de forma bastante simples. Em geral, ao cortar qualquer material, a tampa não deve ser removida. É a única proteção entre a mão e o disco, que gira a até 11.000 rpm. Mas ao lixar ou raspar, a mortalha às vezes pode atrapalhar. Em algumas esmerilhadeiras, a caixa é fixada com vários parafusos que devem ser desparafusados. E alguns trituradores têm uma trava especial que você precisa para soltar e girar a carcaça ao longo da ranhura até que seja removida.
• Ao trabalhar, você deve levar em consideração um indicador como a profundidade de corte do material. Se você tiver que cortar uma peça grossa, ou seja, um corte profundo é necessário, a retificadora não é recomendada. Para isso, é melhor usar serras ou máquinas especiais. Esmerilhadeiras com ponta de madeira são geralmente projetadas para cortes rasos, ranhuras, etc.
• A madeira é um material heterogêneo. Você precisa trabalhar em madeira com vários acessórios. Portanto, é recomendável adquirir várias lâminas de corte diferentes para realizar diferentes operações dependendo do material.

• Não pressione o moedor desnecessariamente. A velocidade de rotação do disco é muito alta, de modo que a ferramenta vai lidar com o corte de forma independente e sem pressão desnecessária. O disco pode ficar inclinado sob carga pesada.
• De vez em quando, é necessário alterar os acessórios. Isto pode dever-se a uma avaria do disco ou à necessidade de o substituir por outro para efectuar novos trabalhos. Mas às vezes acontece que a porca de fixação da trituradora fica muito apertada e é quase impossível desparafusá-la. Para fazer isso, você pode seguir alguns passos simples. Pegue um objeto sem corte e bata no disco no sentido de rotação do moedor.

Em alguns tipos de moinhos, há um botão especial com o qual você pode remover o disco sem usar uma chave. A escavadeira é presa e o disco gira manualmente na direção de deslocamento. Em seguida, o bico é simplesmente removido e o disco pode ser substituído. Em geral, para evitar o aperto desnecessário da porca, você pode usar um pequeno truque - coloque um pedaço de papel grosso ou papelão entre a porca e o disco. Nesse caso, a porca não agarra o disco com muita força e pode ser desparafusada sem muito esforço.

No próximo vídeo, você encontrará um teste de roda de madeira para uma esmerilhadeira.