O que são telas e como escolhê-las?

A tela é um sistema de grades especiais projetadas para calibrar materiais a granel por tamanho de frações. Normalmente, materiais de construção abrasivos, minerais, alguns tipos de materiais vegetais, bem como recicláveis ​​sólidos, são submetidos à triagem.

De acordo com estimativas aproximadas, a cada ano em todo o mundo, cerca de 2 bilhões de toneladas de materiais a granel passam pela triagem.

As telas são um dos tipos de equipamentos de contêiner. Eles são procurados em toda a indústria de mineração. Graças ao seu design simples, a tela separa os materiais a granel em várias frações com alta precisão - por exemplo, areia e brita. Hoje, o peneiramento é reconhecido como a solução mais simples e versátil para peneirar materiais de pedreira e mineração de 1 a 300 mm.

A separação de materiais a granel tem uma finalidade técnica importante. É utilizado quando é necessário obter uma matéria-prima homogênea de uma determinada faixa de valores - ou seja, as opções "não menos que", "não mais que" ou "de e para".

Para a organização da triagem, é utilizado equipamento especializado - telas. Na indústria de mineração, as mais difundidas são as unidades vibratórias com várias peneiras espalhadoras localizadas em uma caixa acessível pelo lado de descarga do material. As peneiras individuais são colocadas uma sob a outra, variando de grosseira a fina. A vibração de tal dispositivo é fornecida por uma base de mola. O principal elemento estrutural da tela é uma peneira. O objetivo da grade de metal é separar as partículas dependendo de seu tamanho. No decorrer da triagem, os menores fragmentos da fração são peneirados e descem, enquanto os maiores permanecem na superfície da grelha.

O principal indicador do desempenho de uma máquina é o seu desempenho. Este parâmetro depende dos seguintes fatores:

• características de design do dispositivo e sua forma;
• velocidade de triagem predefinida;
• a espessura do material de classificação, bem como o grau de umidade.

A triagem, como muitas outras manipulações associadas à classificação em frações, é usada para resolver uma série de tarefas importantes.

• Na indústria de mineração - separar, de um grande volume de rocha britada, frações separadas de um determinado tamanho, que são necessárias para realizar certas manipulações tecnológicas ou retornar à posterior britagem.
• Na produção de materiais de construção —Para distinguir mercadorias de um determinado tamanho. Por exemplo, para obter uma fração fina de pedra britada de construção ou abrasivos.
• Na industria - para separar materiais de vários tamanhos em fluxos separados, levando em consideração os requisitos tecnológicos e seu processamento posterior. Este método é usado no caso de enriquecimento de minérios de diamante e minérios de metais de terras raras. A técnica é muito procurada no processamento profundo de resíduos sólidos domésticos e industriais.
• Na agricultura - para peneirar o solo. A máquina é usada para separar trigo, milho e rações compostas. A técnica é muito procurada para trabalhar com soja, canola e outras oleaginosas e fumo.

Os fabricantes modernos oferecem uma ampla variedade de telas. Todos eles diferem em características de design, esquema de trabalho e finalidade funcional. Cada um deles tem suas próprias características universais. Existem várias razões para a classificação.

Dependendo do método de movimentação de materiais e dos parâmetros de movimentação do órgão funcional principal, existem vários tipos de telas. Eles podem ser os seguintes

• Fixo - inclui arco, cônico e grade.
• Móvel - inclui rolos, correntes, bem como modelos de excitação por vibração e giratórios.
• Rotativo - telas do tipo tambor.
• Hidráulico - o movimento da matéria neles é realizado através do meio aquoso.

Uma característica distintiva das telas estáticas é a força de fixação da tela em uma posição. Em equipamentos parcialmente móveis, a classificação é realizada em unidades de rolos. Sua superfície de dispersão tem a forma de discos fixados em rolos que se movem na direção do fornecimento de matéria-prima. Essas telas são muito procuradas durante o processamento e peneiramento de carvão, calcário e outras rochas não metálicas antes de serem enviadas para um britador.

Os dispositivos do tipo móvel são planos. Essas unidades produzem movimentos oscilatórios longitudinais simétricos. Dependendo do modelo, podem ser inclinados, ligeiramente inclinados ou horizontais. As telas podem ser inerciais e com equilíbrio automático. Os primeiros prevêem acionamentos vibratórios especiais, que transmitem a força do tipo orbital na direção vertical. Para o movimento mais eficiente das matérias-primas, a caixa do equipamento é fixada em um ângulo de 7 a 15 graus em relação ao horizonte.

As telas de auto-equilíbrio são equipadas com um par de acionadores de vibração. Eles funcionam em antifase e formam um movimento linear direto da caixa. Esse tipo de tela maximiza a eficiência da triagem e requer menos espaço livre.

Levando em consideração a geometria, todos os equipamentos do mercado podem ser tambor, plano ou arco. Conjuntos de bateria têm a maior produtividade. Estruturalmente, representam um tambor fixado em ângulo, seus blocos internos são feitos de uma malha de metal. Essas unidades são onipresentes para dividir as matérias-primas a granel em classes distintas.

O cilindro é iniciado dando partida no motor. As frações são carregadas por meio de um funil especial. Depois disso, parte do produto vai para a tremonha, parte cai nos furos e segue para o processamento.

De acordo com a localização da peneira, todas as telas são divididas em telas inclinadas e horizontais. Existem muitos tipos de superfícies de peneiramento de diferentes formatos. Os mais difundidos são treliças com células retangulares e quadradas, menos frequentemente as redondas são usadas. As peneiras são classificadas como consumíveis de alto desgaste, portanto, são feitas de materiais de maior resistência - aço e variedades especiais de espuma de poliuretano.

De acordo com o tamanho das frações classificadas, as telas podem ser divididas em dispositivos para classificação superfina, fina, fina e também grosseira:

• para isolar a maior fração, são utilizadas peneiras de grade com tamanho de célula da ordem de 100-300 mm;
• para superfícies perfuradas médias 25-60 mm;
• para pequenos - são oferecidos modelos de peneiras com perfuração de 6-25 mm;
• para fino - o equipamento é completado com uma peneira com furos de 0,5-25 mm.

Especialmente a calibração fina é necessária na produção de abrasivos, pós de moagem e na análise de tamanho de partícula. Essas máquinas são equipadas com peneiras de até 0,05 mm de tamanho.A fim de aumentar a produtividade dos minérios de peneiramento contendo impurezas de granulação fina e argila, a peneiragem úmida é freqüentemente usada. Neste caso, a água é fornecida à grelha. Com essa abordagem, há necessidade de desidratação subsequente do material.

Um grupo separado é formado por instalações de alta frequência, nas quais as partículas são separadas por um fluxo de ar. Uma técnica semelhante era freqüentemente usada no campo, peneirando milho, trigo e sementes ao vento. Nesse caso, as cascas são carregadas por massas de ar e os grãos caem na caixa. As instalações que operam neste princípio são centrífugas e gravitacionais.

São oferecidos no mercado equipamentos de diversas empresas, os mais demandados são:

• HITACHI;
• TEREX;
• LIMING;
• SANDVIK;
• ATLAS COPCO;
• POWERSCREEN;
• FABO;
• TEREX-FINLAY;
• MEKA.

A maior procura em todo o mundo é utilizada pelos equipamentos das empresas europeias. Por exemplo, na Suécia, as telas são fabricadas pela Sandvik, uma reconhecida líder de mercado em equipamentos para a indústria de mineração e construção. As telas móveis desta marca são caracterizadas por aumento de produtividade, confiabilidade e qualidade.

No Reino Unido, as telas são fabricadas nas instalações de fabricação da Extec. Eles fabricam todas as unidades levando em consideração desenvolvimentos inovadores nos equipamentos mais avançados. Outra empresa britânica, a Powerscreen, fabrica equipamentos confiáveis ​​desde 1966. Os equipamentos Terex são os mais populares em nosso país.

A escolha de uma tela parece simples apenas à primeira vista, na verdade, ela possui muitas sutilezas e nuances. Para adquirir o modelo ideal, você precisa decidir sobre os seguintes fatores básicos:

• triagem de tarefas tecnológicas - preparatórias, auxiliares, independentes, desidratantes;
• desempenho do equipamento;
• área da peneira - a ser determinada levando-se em consideração a produtividade dada e a eficiência da triagem;
• o tamanho das matérias-primas de triagem;
• umidade do material processado;
• tipo de classificação - seco ou úmido;
• o número de camadas - dependendo das tarefas de peneiração;
• parâmetros de vibração - circular, elíptico, linear;
• frequência e amplitude das vibrações do rugido;
• opção de colocação de equipamento - suspenso, de suporte, móvel.

A eficiência do processamento do material depende da estrutura da superfície da tela.

• Tecido - feito de uma haste ou fio com uma composição de alta liga. Eles são muito procurados na seleção de carvão, materiais de construção e sementes.
• Perfurado - feito de aço inoxidável, pode suportar cargas elevadas. Eles são usados ​​na área de tratamento e purificação de água.
• Poliuretano - uma boa alternativa às telas de metal, útil para filtrar areia, calcário e coque.
• Grizzly grates representam um sistema de grades em cascata. Lide facilmente com a peneiração de grandes pedaços de calcário e dolomita.
• Autolimpante - projetado para remover partículas de lodo e trabalhar com argila.
• Com fenda - ajuda na classificação de meios líquidos e gasosos.