Escolha de uma prensa eletro-hidráulica
A escolha de uma prensa eletro-hidráulica não será tão difícil se você estudar cuidadosamente todas as nuances desta técnica. Você também precisará se familiarizar com uma visão geral dos modelos elétricos para 25 e 30, 50 e 75, 100 toneladas e 150 toneladas para entender exatamente o que é necessário.
Vantagens e desvantagens
A prensa eletro-hidráulica é um mecanismo de compressão hidráulica acionado eletricamente. Deve-se notar imediatamente que o acionamento elétrico substituiu quase completamente os sistemas de ar e vapor. Tornou-se muito mais econômico e, portanto, até mesmo algumas das vantagens locais dos esquemas pneumáticos e a vapor perderam todo o significado. Agora, esses sistemas sobreviveram apenas em equipamentos desatualizados e, em seguida, em cópias únicas. Portanto, a comparação será entre dispositivos puramente elétricos e eletro-hidráulicos (os totalmente pneumáticos podem ser retirados dos colchetes).
Os sistemas de base hidráulica são particularmente robustos e confiáveis. Com a ajuda deles, é possível fornecer uma força de pressão de várias toneladas. Esse equipamento é frequentemente recomendado para hidroformação. Com um movimento particularmente lento, é possível dar ao acúmulo de metal uma configuração suficientemente precisa. Outras vantagens também são observadas:
- é bastante simples ajustar e controlar a força;
- é fácil influenciar a velocidade do link de saída;
- devido à transferência de fluido cinemático através de tubos, incluindo tubos flexíveis, é possível aplicar força mesmo em partes remotas ou móveis da estrutura.
Mas isso não significa que a hidráulica seja tecida a partir de algumas vantagens. Seus pontos fracos característicos são:
- a necessidade de um fluido especial;
- a complexidade do sistema de controle do fluido hidráulico;
- eficiência relativamente baixa;
- alto custo das peças e sua manutenção;
- a probabilidade de infiltração de óleo de trabalho na área pressionada.
Dispositivo e princípio de operação
As vigas transversais móveis das prensas hidráulicas realizam os chamados movimentos duplos. Eles são divididos (excluindo interrupções tecnológicas) em estágios ocioso, de trabalho e reverso. Em marcha lenta direta, a preparação inicial para a ação é executada. O acessório de trabalho se aproxima da peça de trabalho. Neste ponto, o fluido de trabalho não é fornecido aos cilindros e nenhum trabalho útil é executado.
Com um movimento de trabalho direto, a peça é mecanicamente deformada. É neste momento que recebe a configuração necessária. É então que o dispositivo despende uma grande quantidade de força mecânica. Portanto, ele precisa de uma certa quantidade de energia. É alimentado por um motor elétrico conectado a um circuito hidráulico.
Na verdade, a conversão de energia é realizada pela bomba, e também existem dispositivos de partida, medição e segurança.
Além disso, existem:
- cilindros de trabalho;
- cilindros de retorno de fluido;
- conectar oleodutos;
- acessórios hidráulicos;
- tanques de enchimento para líquidos de baixa pressão;
- acumuladores;
- volantes;
- multiplicadores.
Visualizações
Os drives podem ser de projeto individual e em grupo. No primeiro caso, a capacidade instalada total é reduzida. Uma estação de bombeamento-acumulador é instalada em uma sala separada. A rota dos tubos que conectam esta estação e a parte de trabalho da prensa é calculada principalmente individualmente.
Esta solução é recomendada para forjar prensas onde existem longas pausas tecnológicas.
Mas também pode ser usado em sistemas convencionais potentes, quando o acionamento hidráulico não pode ser instalado na própria prensa ou próximo a ela. Uma prensa hidráulica manual é muito menos potente, mas a própria essência de seu trabalho simplesmente tira essa técnica do escopo do tópico em discussão.
A prensa de mesa ocupará um determinado lugar na bancada. O de chão é definido quase arbitrariamente e pode ter mais potência, mas custará muito mais. Um dispositivo de rede é previsivelmente mais poderoso e mais estável do que um dispositivo de bateria e também tem um tempo de operação contínua mais longo, mas essas vantagens geralmente têm que ser pagas pela estacionariedade ou baixa mobilidade do sistema.
Portanto, para o trabalho elétrico, adquirem principalmente apenas a tecnologia de baterias.
Marcas de topo
As opções mais populares agora são as prensas eletro-hidráulicas:
- Oprema 40I;
- "Paridade-PRO" (modelos "PG20", "PR10", "R342M2");
- produtos de teste da série "PI" da "Metrotest";
- OMA 665;
- K 100 E Mega.
Dicas de Seleção
O indicador mais importante é o esforço que está sendo desenvolvido. Você não precisa ser um engenheiro para entender que dispositivos para 25, 30 e 100, 150 toneladas são categorias completamente diferentes, com diferentes capacidades e áreas de aplicação. Um indicador de dez toneladas é suficiente para um serviço comum de conserto de automóveis ou eletrodomésticos. 40 ou 50 toneladas serão suficientes para um serviço de carro grande. E o equipamento com capacidade de 75 toneladas é adequado para endireitar peças com tratamento térmico e outras tarefas de engenharia.
No entanto, existem várias outras sutilezas. Portanto, a distância da haste à plataforma de trabalho desempenha um papel importante. É determinado pelo maior tamanho da peça de trabalho. A presença de um manômetro também é significativa. Quanto mais precisamente a pressão de trabalho for ajustada, melhor. Também vale a pena prestar atenção a:
- preço;
- funcionalidade (para que haja todas as opções necessárias e nenhuma que não seja obrigatória);
- facilidade de manutenção (é ridículo e ruinoso se um mestre do serviço é chamado para o aparelho doméstico todas as vezes para limpeza);
- disponibilidade de peças sobressalentes;
- revisões de design.
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