Características dos blocos de fundação de concreto armado

Há uma opinião de que a construção de uma fundação para construir uma casa pode ser significativamente acelerada usando uma versão em bloco dessa fundação. Na verdade, o uso de blocos de fundação de concreto na construção pode salvar os construtores da necessidade de cofragem, preparação de uma estrutura de reforço, mistura, vazamento e colocação de concreto, simplificando e reduzindo enormemente o custo do processo de trabalho de fundação.

As fundações pré-fabricadas de blocos de concreto armado tornam-se um fator decisivo no caso em que é necessária uma alta velocidade de construção. Os blocos de concreto com armadura de barra de aço, como alternativa às fundações de faixa, são utilizados na construção industrial e residencial, são utilizados na construção de casas particulares, reduzindo várias vezes o tempo de comissionamento da instalação.

No entanto, a aceleração do ritmo de construção não é o único argumento a favor de uma fundação de blocos pré-fabricados. O fato é que as novas tecnologias e os materiais usados ​​nelas possibilitam construir edifícios relativamente mais maciços com tijolos e painéis de parede. Os blocos de concreto são fabricados em fábricas de concreto pré-moldado com características tecnológicas pré-construídas e resistência mecânica correspondente a GOST 13579-78. Devido a isso, a base feita com eles é mais durável, encolhimento e distribuição de carga estáveis ​​e uniformes.

Além disso, a construção de uma fundação de blocos a partir de blocos de fundação permite reduzir significativamente o nível de rejeitos causados ​​por violações de requisitos tecnológicos na criação de uma gaiola de reforço, no processo de vazamento e colocação de concreto em uma base de faixa.

Além disso, é minimizado o risco de erros na observação da geometria da fundação, decorrentes do esmagamento dos fragmentos da fôrma de madeira pela massa de concreto ou retração indesejada devido ao escoamento da camada de cimento no solo. Além disso, esta tecnologia reduz significativamente o número de operações manuais e reduz o risco de deterioração na qualidade do concreto derramado devido à violação dos requisitos tecnológicos e do tempo de trabalho do concreto.

O processo de concretagem de uma laje de fundação ou fita é sempre contínuo, com um intervalo de tempo entre as sessões de concretagem não superior a quatro horas. Um atraso no misturador automático com uma massa de concreto em algum lugar da estrada ou a piora do clima no momento em que o concreto é despejado provavelmente causará problemas com a resistência da fundação que está sendo construída.

Mesmo com o cumprimento estrito do cronograma de vazamento, a resistência necessária é alcançada pelo material de concreto de forma extremamente lenta: ele deve se assentar e se firmar na gaiola de reforço, e o processo de endurecimento completo do concreto, como você sabe, leva um mês.

Se blocos de concreto armado com uma margem de segurança da ordem de 50-70% são usados ​​para a construção, então os temores de deformações ou rachaduras são reduzidos a zero, e a construção de uma fita de fundação ou uma fundação enterrada é realizada com o mínimo perdas.

No entanto, o método de bloqueio pode não ser recomendado para todos os tipos de fundações.Por exemplo, seu uso não é possível ao erguer uma fundação de laje ou sua variedade grelha-pilha. Às vezes, na construção de edifícios baixos, uma combinação de blocos de espuma e uma fundação de pilha é usada, mas apenas como um método de construir o porão do edifício.

Blocos de fundação para uso industrial. A tecnologia para a construção de fundações a partir de blocos de concreto envolve o uso de blocos de material de dois tipos: para alvenaria manual e uso industrial.

Os blocos FBS desta série são o principal material de construção. Blocos de fundação sólidos (é assim que a abreviatura FBS significa) são usados ​​para a construção de fundações pré-fabricadas de tiras de parede.

FBV - blocos auxiliares. Nas bordas e nas superfícies extremas, apresentam ranhuras e saliências tecnológicas, devido às quais se formam canais e vazios na estrutura.

O FBP é um bloco de fundação oco. Esta variedade é usada para criar fundações leves.

Todos os três tipos de material de fundação de bloco acima só podem ser usados ​​na construção industrial com o uso de ferramentas de medição profissionais e veículos de elevação. Isso se deve ao fato de que a massa do bloco de fundação, pertencente mesmo à série de menor tamanho 12,4,3 toneladas, é de 310 kg. E os mais massivos são os blocos FBS (série de tamanho 24.6.6t) pesando 3,5t. Portanto, é absolutamente impossível lançar uma fundação de faixa de tais blocos ou simplesmente entregá-los a um canteiro de obras sem o uso de equipamento especial. Além disso, as dimensões de tais produtos em bloco variam de 880 × 600 × 580 a 2380 × 600 × 580 mm.

A tecnologia para construir fundações de concreto a partir de blocos de concreto armado prontos é quase idêntica ao método de alvenaria ou colocação de material de bloco de concreto. No entanto, há uma diferença: a instalação de uma fundação de blocos é mais rápida do que a alvenaria. Por esta razão, vários edifícios industriais e de depósito, garagens, viadutos, bunkers, porões e muito mais são construídos com sucesso a partir de tais blocos.

A resistência e as proporções geométricas do edifício dependem em grande parte do correto posicionamento da primeira fileira de blocos. Para instalar blocos FBS nele, devem ser usados ​​produtos da marca FL. Essas lajes de concreto base são projetadas para a preparação inicial, nivelando o horizonte e ao mesmo tempo evitando o encolhimento do bloco maciço de fundação em uma almofada de areia na parte inferior da escavação.

Os blocos FBS feitos de concreto de silicato são considerados os mais difíceis na tecnologia de arranjo de fundações pré-fabricadas em tiras. Esses produtos são vendidos com máxima rigidez e resistência mecânica.

A ideia de construir uma fundação na forma de uma estrutura de blocos pré-fabricados é implementada com sucesso em um ambiente de construção residencial. Aqui, é claro, você precisa levar em consideração que um tijolo pesado ou uma casa de dois andares feita de blocos de parede deve ser construída sobre uma fita de fundação totalmente fundida, mas essa construção em grande escala nem sempre acontece na vida de um cidadão comum. Mais frequentemente, a fundação é construída sob as paredes com blocos de espuma, a partir dos quais é habitual construir barracões, banhos ou casas de campo.

Atendendo ao facto de a esmagadora maioria destes edifícios serem erguidos sem a utilização de equipamento de construção especializado, são seleccionados para as suas fundações blocos de fundação, destinados à colocação manual.Esses produtos de concreto leve são feitos de concreto de argila expandida, concreto de espuma e concreto de silicato.

Se tentarmos comparar os parâmetros de resistência dos materiais aqui citados, podemos concluir que as características técnicas permitem utilizá-los com segurança para a construção da fita MZLF. Alguma dificuldade nisso decorre do fato de que a base de fundação de um edifício feito de blocos de espuma deve ser leve, de modo que possa ser dobrada sozinha, e ao mesmo tempo ter uma rigidez que permite que a caixa do edifício construído não desintegrar-se de sua própria massa ou pressão do vento. Além disso, essa base não deve adsorver água do solo.

Um bloco de espuma de concreto pode permanecer na água por várias semanas, permanecendo praticamente seco, pois retém os restos de um agente de expansão dentro de sua massa porosa. Se você não proteger a base de concreto do solo e da umidade atmosférica, a fundação colunar construída com blocos de espuma de concreto se desintegrará dois anos após o início da operação. O fato é que os resíduos do agente de expansão absorvem ativamente a umidade - e isso pode levar o material de concreto a molhar e rachar na geada em condições de inverno.

Para a produção de blocos de fundação, veja abaixo.