Esmalte KO-811: características técnicas e consumo

Para uma variedade de produtos e estruturas de metal usados ​​em condições externas, nem todas as tintas são adequadas para proteger o material dos efeitos negativos do meio ambiente. Para o efeito, existem misturas organo-siliciosas especiais, das quais a mais adequada é o esmalte "KO-811". Suas propriedades especiais de anticorrosão e resistência ao calor são consideradas ideais para metais como aço, alumínio, titânio.

O esmalte é uma suspensão à base de verniz de silicone e vários pigmentos de coloração. Existem dois tipos de produto - "KO-811", produzido nas três cores básicas (vermelho, verde, preto), e solução "KO-811K", enriquecido com enchimentos, aditivos especiais e estabilizante "MFSN-V". Graças a isso, sua gama de cores é mais extensa - essa tinta é branca, amarela, azul, oliva, azul, marrom escuro e claro, com tonalidade aço.

A principal diferença entre os dois tipos de mistura é que "KO-811K" é um material de dois componentese, para diluí-lo, é necessário misturar o esmalte semiacabado com um estabilizador. Além disso, possui uma gama de cores mais rica. Caso contrário, as características e propriedades de ambos os esmaltes são praticamente as mesmas.

O objetivo principal das composições é proteger as peças de metal durante a operação em condições de temperaturas que chegam a +400 graus e condições de baixa temperatura - até -60 graus.

Especificações de tinta:

• O material é resistente a alta umidade, óleos e compostos agressivos como a gasolina, o que permite sua utilização em aparelhos que tenham contato direto com esses líquidos.
• A viscosidade ideal de 12-20 unidades à temperatura ambiente média permite uma aplicação rápida e cómoda por meio de uma pistola de pulverização elétrica e pneumática.

• Após a secagem, forma-se no metal uma película elástica com espessura não superior a 3 mm, portanto, mesmo os produtos de menor tamanho estão sujeitos a manchas. Além disso, a uniformidade da camada e sua lisura são a chave para preservar a aparência original durante todo o período de uso.
• A resistência ao calor em temperaturas criticamente altas é de 5 horas.
• O revestimento durável não está sujeito a danos mecânicos sob pressão e impacto.

Os esmaltes de ambos os tipos devem ser bem misturados antes do uso até ficarem homogêneos. É importante que nenhuma partícula de sedimento ou bolhas permaneçam. Portanto, após agitação, a solução é mantida por mais 10 minutos até que desapareçam completamente.

O esmalte "KO-811" é diluído com xileno ou tolueno em 30-40%. A composição "KO-811K" apresenta-se na forma de suspensão, tinta e estabilizante. A taxa de diluição para tinta branca é 70-80%, para outras cores - até 50%.

Isso deve ser feito antes da preparação da superfície de metal. A solução preparada deve ser usada dentro de 24 horas. Às vezes, a mistura resultante precisa de diluição adicional para condição de trabalho. Em seguida, use o solvente "R-5", solvente e outros solventes aromáticos.Para obter a consistência ideal, a solução é medida com um viscosímetro, os parâmetros de viscosidade geralmente são especificados no certificado de qualidade.

Se houver previsão de interrupções na coloração, é melhor armazenar a mistura fechada e mexer para retomar o trabalho.

Preparar o substrato para pintura é fundamental para a adesão adequada ao esmalte.

Inclui duas etapas principais:

• Limpezaquando sujeira, resíduos de tinta velha, manchas de graxa, incrustações e ferrugem são removidos. Isso é feito mecanicamente ou manualmente, ou com a ajuda de um dispositivo especial - uma câmara de jateamento. A limpeza mecânica fornece o grau "SA2 - SA2.5" ou "St 3". É possível usar um removedor de ferrugem.
• Desengordurante produzido por xileno, solvente, acetona usando trapos. É aconselhável fazer isso antes de começar a pintar, o mais tardar um dia depois durante os trabalhos internos. Para trabalho ao ar livre, um mínimo de seis horas deve decorrer.

O processamento parcial do metal é permitido em caso de bom estado geral. O principal é que a base esteja limpa, seca e tenha um brilho metálico típico antes da aplicação do esmalte.

O trabalho deve ser realizado em uma umidade inferior a 80%, em uma faixa de temperatura de -30 a +40 graus. A pistola de pulverização fornecerá pulverização de alta qualidade, o número mínimo de camadas é duas.

É necessário levar em consideração algumas das sutilezas ao pintar:

• Em áreas com baixa acessibilidade, juntas e bordas, é melhor aplicar o composto com pincel à mão.
• Ao usar pneumática, a distância do bico da ferramenta à superfície deve ser de 200-300 mm, dependendo do dispositivo.
• O metal é pintado em duas ou três camadas em intervalos de até duas horas, se a temperatura estiver abaixo de zero, o tempo de quebra é duplicado.
• A secagem inicial leva duas horas, após as quais ocorre a polimerização e a secagem final, que é concluída em um dia.

O consumo do corante pode variar de 90 a 110 gramas por metro quadrado, dependendo da textura da base, do grau de porosidade e da experiência do mestre.

Ao trabalhar, siga as normas de segurança. Como os esmaltes contêm solventes, isso determina a III classe de perigo para a saúde humana. Portanto, para um funcionamento silencioso e inofensivo do processo, deve-se cuidar da máxima ventilação do ambiente, equipamentos de proteção individual, ter sempre à mão os materiais - areia, manta anti-fogo de amianto, espuma ou extintor de dióxido de carbono.

Para obter informações sobre segurança ao trabalhar com tais materiais, veja o vídeo abaixo.