Esmalte XB-785: características, cores e regras de aplicação

Muito frequentemente utilizado na construção e na produção industrial, as peças e estruturas metálicas estão expostas a várias influências negativas durante a operação. Para protegê-los, é necessário um revestimento forte e estável: pode ser fornecido pelo esmalte "XB-785". Esses produtos permitem que você torne a base o mais durável possível; esses materiais vêm em uma variedade de cores. Deve-se ter em mente que, ao usar tais revestimentos, é necessário lembrar algumas regras de aplicação. Depois de ler este artigo, você encontrará todas as informações básicas sobre esses materiais.

A marca de esmalte "ХВ-785" é um produto de tintas e vernizes, cujo principal componente é a resina clorada de cloreto de polivinila. A composição também inclui cargas, plastificantes, solventes orgânicos que melhoram as características técnicas. A cor do produto está diretamente relacionada à presença de diversos pigmentos. Pode ser branco, cinza, amarelo, preto, marrom avermelhado.

Vantagens materiais:

• excelentes propriedades anticorrosão;
• resistência a soluções salinas e alcalinas, gases;
• dureza e resistência ao desgaste, maior resistência ao estresse mecânico;
• boa adesão aos substratos;
• plasticidade do revestimento;
• extensão da vida útil de metal, concreto, concreto armado (devido à resistência e durabilidade).

O esmalte é resistente aos ácidos, portanto o material protege as superfícies em contato direto com diversas substâncias agressivas já durante o seu uso. Ao mesmo tempo, permite obter um revestimento suave e bonito.

Para superfícies multicamadas, usado em condições externas, geralmente usado esmalte perclorovinil vermelho-marrom ou preto "XB-785" em combinação com o verniz "XB-784". É sempre aplicado sobre suportes pré-preparados, inclusive de madeira. Esta composição é capaz de suspender os efeitos destrutivos em temperaturas não superiores a +60 graus. Tons claros de tinta são mais adequados para revestimentos internos, e escuros para uso externo.

Este esmalte é usado em vários campos. É utilizado na construção, no arranjo de oficinas de produção, para dar resistência aos recipientes para misturas químicas, para aumentar a vida útil dos equipamentos industriais e automotivos.

O processo de coloração com este material possui características próprias. Devem ser tidos em consideração na execução dos trabalhos de acabamento.

Primeiro, a superfície é preparada:

• o metal é limpo de partículas de poeira, sujeira, corrosão, tinta velha, graxa e manchas de óleo;
• a tinta anterior e o verniz são removidos com raspador, ferrugem - com jato de areia, pincéis de cordão (pode-se lixar o material manualmente - com agentes abrasivos, pode-se usar um conversor de ferrugem);

• é importante remover completamente a poeira;
• o desengorduramento é realizado usando álcool branco, solvente "R-4" ou "R-5";
• sobre superfície seca, são aplicadas uma ou duas camadas de primers das marcas “XC-068”, “XC-010” ou “FL-03K” (dependendo do desgaste); é mais fácil e rápido fazer isso usando um método pneumático ou sem ar.

Em seguida, você precisará diluir a tinta para a condição de trabalho (usando o solvente "R-4A"). A viscosidade da mistura é verificada usando um viscosímetro VZ-246, deve ser de 16-22 s.Não é recomendável diluir o esmalte com acetona ou tolueno, pois essas substâncias não fazem parte do material. Caso contrário, existe o perigo de a solução coalhar.

A mistura é melhor feita com um misturador de construção, pois fornecerá a homogeneidade necessária. No máximo 20% do solvente é adicionado ao volume total do esmalte. Se as proporções forem diferentes, o revestimento pode descascar durante o uso posterior.

Existem certas regras de pintura que são importantes a seguir. Considerando os seguintes requisitos, você pode obter alta resistência do revestimento e evitar alguns erros que podem afetar negativamente o resultado:

• Depende muito do regime de temperatura. A aplicação é realizada a +30 graus e abaixo, a umidade não excede 80%.
• Para obter força máxima, uma camada de esmalte não é suficiente. Os profissionais recomendam fazer várias camadas. Cada um dos anteriores deve secar, após o que o próximo é aplicado. Demora cerca de uma hora para secar.
• Rolos e escovas são usados ​​em locais difíceis, pulverização automática - para grandes áreas de superfície. Isso facilitará muito o fluxo de trabalho e economizará tempo.

• Para limpar os instrumentos, use os mesmos diluentes necessários para o preparo da solução.
• Ao trabalhar, você precisa se concentrar na espessura padrão dos revestimentos. Camada de primer - de 15 a 20 mícrons, esmalte - de 20 a 30 mícrons (cada camada).
• O verniz "ХВ-784" é usado para tratar superfícies pintadas em qualquer cor - exceto aquelas nas quais o esmalte preto é aplicado. A espessura da camada não deve exceder 20 µm.

A secagem absoluta da composição de coloração ocorre após 24 horas. Vale ressaltar que o consumo por 1 m2 é de 120-150 g por camada, você pode economizar muito. O consumo depende da estrutura da superfície, do grau de porosidade, da área total.

Trabalhar com esmalte requer precauções básicas de segurança. Os produtos estão sujeitos ao fogo, explosivos, há um percentual de toxicidade (devido à presença de solventes), portanto, a pintura não deve ser realizada próximo a uma fonte de fogo aberto. É perigoso inalar os vapores da solução, e mais ainda - a entrada de suas partículas na pele e nas mucosas da boca.

Para se proteger de problemas de saúde desagradáveis, você precisa seguir algumas diretrizes importantes:

• O local onde a pintura é realizada deve ser bem ventilado.
• É necessário o uso de meios especiais (macacão, luvas de borracha, respiradores para proteção contra poeira e gás durante o trabalho ao ar livre, máscara contra gás - ao aplicar a solução em ambientes fechados).

• Você deve ter dispositivos de extinção de incêndio com você, você deve usar ferramentas seguras.
• É proibido fumar no local de trabalho.

Em caso de incêndio, é recomendado o uso de extintor de incêndio, manta de amianto, esteira de feltro, dispositivos de espuma e spray de água. A embalagem é realizada em recipientes de plástico ou metal (peso - 10, 20, 25, 50 ou 60 kg). A vida útil garantida é de 6 meses (com tampa bem fechada, longe da luz solar direta).

Este produto possui um certificado de qualidade estadual e é fabricado de acordo com os padrões existentes (de acordo com GOST 7313-75). Isso determina sua alta qualidade e propriedades de desempenho exigidas.

Os problemas que podem surgir ao usar tintas e vernizes são descritos em detalhes no vídeo a seguir.