Características do cimento resistente ao sulfato

Há uma opinião de que os produtos de concreto armado são os mais resistentes e duráveis. No entanto, essa formulação é uma ilusão. Em condições de operação inadequadas, as estruturas de concreto também estão sujeitas a graves deformações e danos. Eles são afetados negativamente por geadas severas, subsidência das camadas do solo, oxidação do oxigênio, precipitação e a influência de vários produtos químicos.

O cimento resistente ao sulfato é considerado a melhor opção para construção. Este material de construção é mais popular nas regiões onde as condições meteorológicas deixam muito a desejar. Isso se aplica a áreas que são caracterizadas por mudanças bruscas de temperatura e uma grande quantidade de precipitação.

O cimento resistente ao sulfato ou cimento Portland é um material de construção especial que difere do análogo usual e é resistente aos efeitos negativos dos compostos químicos e aos caprichos mutáveis ​​da natureza. A principal área de aplicação do cimento Portland inclui a construção de estações elevatórias, vertedouros e saídas de água. O concreto e as estacas de sulfato de zinco são usados ​​para construir a maioria das estruturas industriais.

De acordo com sua composição, o cimento resistente ao sulfato é dividido nos seguintes tipos:

• cimento Portland pozolânico;
• escória resistente ao sulfato, cimento Portland;
• cimento Portland resistente a sulfatos;
• cimento Portland resistente a sulfatos com adição de minerais.

Agora, vamos dar uma olhada rápida em cada um desses materiais de construção:

• Pozolânico O cimento Portland contém uma mistura de escória de alto forno granulada e pozolanas. Este último se refere a produtos de origem vulcânica na forma de cinza, tufo e pedra-pomes. Pozolanas são aditivos minerais ativos na fabricação de cimento Portland. Este material de construção tolera relativamente mal o regime de alternância de umidificação e secagem, bem como descongelamento e congelamento.
• Resistente ao sulfato escória cimento Portland é feito pela mistura de clínquer com escória de alto forno na forma granular (cerca de 50-60%) e uma pequena quantidade de gesso. A escória usada para a produção deve conter uma quantidade limitada de óxido de alumínio (até cerca de 10-12%). O cimento Portland de escória resistente ao sulfato é classificado com os graus M300 e M400. É relativamente resistente aos efeitos dos sulfatos, mas não tolera geadas severas.

• O cimento Portland resistente ao sulfato tem a marca M400... É propenso a cura lenta e baixa geração de calor. É versátil e resiste a qualquer tipo de temperatura e umidade.
• Em cimento resistente a sulfato com minerais cerca de 15-20% da mistura total de cimento de escória de alto forno em grânulos ou 5-10% de minerais é adicionada. Este tipo de material de construção é produzido com as marcas M400 e M500. O cimento resistente ao sulfato com aditivos minerais é excelente para a construção de várias estruturas, tem maior resistência à geada e resistência à forte umidade e seca.

Devido aos principais componentes do cimento Portland, que podem ser caracterizados como resistentes a fatores ambientais adversos e compostos químicos nocivos, as estruturas criadas com seu uso são duráveis ​​e resistentes.

O cimento Portland é usado para criar concreto resistente ao sulfato, bem como as seguintes estruturas:

• pilhas resistentes ao sulfato;
• estruturas de concreto armado;
• suportes de ponte;
• estruturas hidráulicas.

A qualidade desses produtos afeta completamente a durabilidade e a segurança das edificações. As pilhas estão enterradas profundamente no solo. Eles são resistentes à umidade, precipitação, água subterrânea e elementos químicos encontrados na cobertura do solo. Na maioria das vezes, eles são usados ​​para a construção de pontes de grande porte, estações hidráulicas e barragens.

O concreto resistente ao sulfato pode até ser feito de cimento comum se aditivos minerais forem incluídos na solução. No entanto, é melhor usar cimento Portland ao criar uma mistura para concreto resistente ao sulfato. Isso aumentará a resistência da estrutura em todas as etapas, desde o processo de concretagem até a proteção garantida durante toda a vida útil do produto de concreto armado.

O clínquer é um produto intermediário na produção de cimento Portland. Ele foi ouvido pela primeira vez em 1817, quando o engenheiro francês Louis Vicat inventou o clínquer de cimento. Esta descoberta útil mais tarde ajudou a criar cimento artificial (cimento Portland) em 1840.

A composição de cimento resistente ao sulfato inclui componentes de clínquer trituradocomposto de minerais. Na produção do material, as dosagens exatas de todos os componentes necessários são necessariamente levadas em consideração. Normalmente, o produto acabado contém 5% de aluminato e 50% de silicato. Essa proporção se deve ao fato de que já existem muitos compostos de sulfato nas próprias camadas do solo e na precipitação.

A composição básica do clínquer é muito influenciada não apenas pela matéria-prima, mas também pelas condições de fabricação. Quando as matérias-primas são queimadas, as impurezas são colocadas aleatoriamente. Esse fator cria uma estrutura mutável de fases de clínquer. Por este último, costuma-se significar os minerais básicos: alite e belite.

• Alit é um mineral importante de grande importância na composição do clínquer. Endurece rapidamente e possui alta resistência. Alite é muito ativo em combinação com água.
• Belit em sua reação, é menos ativo em contraste com alita. Além disso, sua liberação de calor é duas vezes menor do que a do mineral principal de clínquer - alita. Belite se solidifica lentamente e, portanto, fornece alta resistência do material.

A principal substância intermediária envolvida na criação do clínquer de cimento é o aluminato tricálcico. O conteúdo desta substância em uma mistura padrão de cimento resistente ao sulfato é de apenas 5-10%. Uma quantidade excessiva deste material pode provocar, como observado acima, corrosão por sulfato. Este processo está repleto de consequências negativas na forma de destruição da estrutura de concreto e cristalização de sais nas paredes dos materiais.

Quanto ao último efeito destrutivo, a cristalização deixa sua marca na forma de uma notável expansão do volume da pedra de cimento.Às vezes, a influência dos sulfatos leva à formação de gesso, o que também contribui para uma expansão significativa da pedra e a destruição gradual de edifícios.

O efeito nocivo dos sulfatos nas estruturas de concreto armado é observado com a alternância de secagem e umedecimento do solo e da própria estrutura. Um exemplo é a constante mudança do nível da água em um rio. Estacas de concreto armado feitas de cimento resistente ao sulfato, durante esta exposição à umidade, são lentamente erodidas na estrutura do material e desgastam as estruturas até a destruição completa.

Obter cimento resistente ao sulfato é possível de duas maneiras:

• fazer argamassa de cimento com aditivos especiais de substâncias minerais;
• a utilização de uma mistura especial de zinco-sulfato de cimento-areia produzida por método industrial, que é durável e garante a proteção da estrutura durante todo o período de operação.

No caso de os aditivos minerais serem várias vezes superiores à taxa padrão, a resistência da solução é significativamente reduzida e, consequentemente, a fragilidade dos edifícios também aumenta, devido ao qual ocorre a sua destruição. Uma solução de cimento resistente ao sulfato deve necessariamente atender às normas básicas dos padrões estaduais.

Afinal, a durabilidade do cimento Portland é várias vezes maior do que a dos materiais convencionais. Ressalte-se que suas principais propriedades distintivas justificam plenamente o alto custo.

O cimento resistente ao sulfato protege de forma confiável edifícios e estruturas dos efeitos da umidade e do gelo, aumentando a durabilidade das estruturas. Também pode melhorar significativamente a qualidade da argamassa de concreto simples, como resultado, esse material de construção irá durar mais do que o período normal declarado.

Para informações sobre como misturar corretamente a argamassa de cimento, veja o vídeo abaixo.