Cimento branco: características e aplicações

Contente
  1. Peculiaridades
  2. Especificações
  3. Fabricantes
  4. Adendo

Nas prateleiras das lojas de ferragens, o comprador encontra não apenas cimento comum, mas também material de acabamento branco. O material difere significativamente de outros tipos de cimento na composição dos componentes iniciais usados, preço, qualidade, tecnologia de fabricação e campo de aplicação.

Antes de começar a trabalhar com este tipo de material de construção, é necessário estudar cuidadosamente as propriedades e características da composição, as peculiaridades de se trabalhar com a solução, para determinar os fabricantes genuínos que produzem bens de alta qualidade que atendam a todas as normas e padrões técnicos .

Peculiaridades

O cimento branco é um tipo de argamassa de cimento de alta qualidade de tonalidade clara. O tom claro do material de construção é obtido combinando certos tipos de componentes e usando tecnologias de produção especiais. A base é de clínquer com baixo teor de ferro. Os componentes adicionais para a obtenção de um tom claro são compostos de carbonato ou argila refinados (pó de gesso, caulim, giz, cal triturada e sais de cloro).

Valores de alta resistência são alcançados por queda rápida de temperatura (de 1200 a 200 graus) após o processo de queima em um ambiente com um teor mínimo de oxigênio. A principal condição para obter essa cor branca durante o tratamento térmico em fornos é a ausência de fuligem e cinzas. Os queimadores são alimentados apenas com combustíveis líquidos e gasosos. A moagem do clínquer e das matérias-primas é realizada em britadores especializados com placas de basalto, sílex e porcelana.

A argamassa de cimento de todas as marcas possui alta resistência ao gelo e às influências ambientais negativas.

Todas as características do cimento branco são significativamente superiores às das argamassas padrão:

  • endurecimento rápido (após 15 horas ganha 70% de resistência);
  • resistência à umidade, radiação solar, indicadores de baixa temperatura;
  • alta resistência estrutural;
  • a capacidade de adicionar um corante colorido;
  • alto grau de brancura (dependendo da variedade);
  • baixo nível de álcalis na composição;
  • propriedades multifuncionais e versáteis;
  • preço acessível;
  • segurança ambiental;
  • o uso de matérias-primas de alta qualidade e modernas tecnologias de produção;
  • altas qualidades decorativas.

    O cimento branco é um material versátil com uma ampla gama de aplicações:

    • produção de soluções de acabamento (gesso decorativo, rejuntes para juntas), o tempo de secagem depende do tipo de massa;
    • produção de gesso, ladrilhos, pedras decorativas para trabalhos de fachadas;
    • produção de esculturas e elementos decorativos de interior (fontes, colunas, molduras em estuque);
    • produção de concreto branco, estruturas de concreto armado (varandas, escadas, formas arquitetônicas e cercas);
    • produção de argamassas para pedra e ladrilhos;
    • produção de tijolos de acabamento brancos ou coloridos;
    • preparação de uma mistura para pisos autonivelantes;
    • marcação de estradas e pistas de aeródromo.

    Para a produção de cimento branco, os fabricantes devem ter equipamentos especiais para extração, moagem, torrefação, armazenamento, mistura, embalagem e transporte de matérias-primas.

    Especificações

      O cimento branco é produzido de acordo com os padrões e requisitos estabelecidos pela GOST 965-89.

      O cimento é produzido em vários graus, dependendo do nível de resistência:

      • M 400 - grau de solidificação médio, alto percentual de retração;
      • М 500 - nível médio de endurecimento, baixo percentual de retração;
      • M 600 - alto nível de solidificação, contração mínima.

      A brancura decorativa do material divide a mistura em três graus:

      • 1ª série - até 85%;
      • 2º grau - não inferior a 75%;
      • 3ª série - não mais que 68%.

      Os fabricantes distinguem três maneiras de obter clínquer:

      • Seco - sem o uso de água, todos os componentes são triturados e misturados com auxílio de ar, após a queima obtém-se o clínquer necessário. Vantagens - economia nos custos de energia térmica.
      • Molhado - usando líquido. Vantagens - seleção precisa da composição do lodo com alta heterogeneidade dos componentes (o lodo é uma massa líquida com teor de água de 45%), a desvantagem é um alto consumo de energia térmica.
      • Combinado tipo é baseado em tecnologias de produção úmida com desaguamento intermediário de clínquer de até 10%.

      Para amassar a solução em casa, é necessário misturar areia de quartzo refinada industrialmente ou areia lavada e semeada, mármore triturado e cimento branco. As proporções necessárias são 1 parte de cimento, 3 partes de areia e 2 partes de enchimento. Misture os componentes em um recipiente limpo, sem sujeira e corrosão. A fração de agregados é mínima, a cor dos outros materiais não deve ser cinza, mas apenas branca.

      Pigmentos persistentes adicionados à composição da solução ajudarão a tornar a parte do cimento colorida:

      • dióxido de manganês - preto;
      • escolaite - pistache;
      • ferro com chumbo vermelho;
      • ocre - amarelo;
      • óxido de cromo - verde;
      • cobalto é azul.

      Fabricantes

        A produção de cimento branco é realizada por muitas empresas nacionais e estrangeiras:

        • JSC "cimento Shchurovsky" - um líder entre os fabricantes russos. A vantagem é a entrega rápida e conveniente. Desvantagens - o tom verde do produto, o que reduz significativamente o escopo de sua aplicação.
        • Turquia É o maior fabricante e exportador mundial de cimento branco. As lojas de materiais de construção oferecem aos seus clientes cimento turco branco da marca M-600 com a marcação Super White e com uma brancura de 90%. A mistura é produzida por via seca e apresenta uma série de vantagens, que incluem: preço acessível, padrões europeus de qualidade, resistência às intempéries, superfície lisa, alta perniciosidade e compatibilidade com diversos materiais de acabamento. Os principais produtores de cimento turco são Adana e Cimsa. Os produtos da Cimsa são os mais procurados nos mercados de construção da Europa e nos países da CEI. Os produtos da marca Adana são uma novidade das lojas de construção, ganhando espaço neste segmento de materiais de acabamento.
        • Cimento dinamarquês ocupa posição de destaque entre seus congêneres, possui alta qualidade, é produzida por especialistas qualificados utilizando tecnologias inovadoras, possui a marcação M700 (com alta resistência). Vantagens - baixo teor de álcali, alvura uniforme, características de alto reflexo, tem um amplo escopo de aplicação. Desvantagens - preço alto.
        • Cimento egípcio - o material de acabamento mais novo e mais barato do mercado mundial de construção. Desvantagens - dificuldades e interrupções no fornecimento a mercados especializados.
        • Irã ocupa o 5º lugar em termos de produção de cimento branco no mundo. O grau de cimento iraniano M600 é produzido de acordo com os padrões internacionais de qualidade. O desempenho físico e químico é de alto nível global. Os produtos são acondicionados em sacos de polipropileno de 50 kg, o que garante total segurança no transporte.

        Adendo

          Para trabalhos de alta qualidade usando material branco, construtores experientes são aconselhados a levar em consideração algumas das características:

          • Para obter uma solução de alta qualidade, é necessário utilizar apenas lascas de mármore e areia com baixo percentual de ferro, além de água limpa sem sais pesados ​​e impurezas.
          • Após 20 horas, ocorre um endurecimento de 70%, o que reduzirá significativamente o tempo gasto em reparos.
          • Versatilidade, solidez da cor e brancura estética permitem que o material seja harmoniosamente combinado com outros elementos decorativos do interior.
          • A resistência e a resistência ao aparecimento de cavacos e fissuras reduzirão os custos adicionais de reparo e restauração da estrutura.
          • As ferramentas utilizadas para os trabalhos de acabamento devem ser mantidas perfeitamente limpas, todas as superfícies devem estar limpas de corrosão e sujeira.
          • O aprofundamento do reforço em uma estrutura de concreto armado até uma profundidade de pelo menos 3 cm evitará a corrosão das superfícies de metal e o aparecimento de manchas no revestimento branco.
          • É obrigatória a aplicação de cimento cinza sobre a estrutura de ferro com espessura de pelo menos 30 mm.
          • Você pode usar no processo de produção plastificantes, retardadores e aditivos adicionais que não afetam a cor da solução.
          • O branco de titânio pode ser usado para aumentar a porcentagem de brancura.
          • É necessário diluir a solução com extremo cuidado, observando todas as normas de segurança e utilizando proteção individual para os olhos, rosto e órgãos respiratórios.
          • O cimento pode ser armazenado por 12 meses na embalagem original intacta.

          O cimento é a espinha dorsal de qualquer processo de construção. A confiabilidade, resistência e durabilidade da estrutura dependem da qualidade do material selecionado. O mercado moderno de materiais de construção oferece uma grande variedade de produtos. Antes de fazer a escolha final, é necessário estudar cuidadosamente todos os fabricantes e suas propostas, a fim de evitar a compra de um produto de baixa qualidade com baixas propriedades e características técnicas.

          Para informações sobre como preparar uma argamassa de cimento branco, veja o próximo vídeo.

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