Características das âncoras químicas para concreto

A confiabilidade das instalações prediais pode ser garantida com uma âncora química. Este tipo de fixador se estabeleceu no mercado russo não há muito tempo. Devido à força dos fixadores e à força de adesão na interação de sólidos e líquidos, a fixação torna-se muitas vezes mais confiável do que ao usar conexões de ancoragem convencionais.

Âncora adesiva, pino líquido, massa de injeção - todas essas definições de âncora química são usadas na linguagem simples dos trabalhadores. Fixador que consiste em uma barra de reforço convencional ou tendo uma rosca externa, uma manga com uma superfície helicoidal interna e um adesivo especial (feito de resina sintética), chamada de âncora química.

Pela primeira vez, este tipo de sistema de fixação foi utilizado na indústria de mineração - com a ajuda dele, foi possível montar vários fixadores em fundações soltas. Mais tarde, as âncoras se tornaram populares na construção. Os materiais químicos fornecem uma ancoragem confiável, ao contrário das âncoras tradicionais.

As âncoras químicas são um sistema completo e sofisticado que inclui ferramentas adicionais de perfuração, pistolas de mistura, distribuidores de precisão, raspadores e escovas para limpeza de superfícies e outros. A composição do adesivo é selecionada individualmente, levando em consideração as condições de instalação e o material de base. Na maioria das vezes, uma âncora química é usada para concreto simples ou poroso, para estruturas de tijolo, para arenito ou calcário. A massa penetra na base, em seus poros e rachaduras, os componentes sintéticos endurecem - e um monólito confiável é formado, que segura a peça.

As buchas líquidas são indispensáveis ​​para cargas muito altas e de tração, podem ser utilizadas para a construção de varandas, pontes, coberturas nas entradas de edifícios.

As características dos fixadores químicos mostram alta confiabilidade das juntas, cujo funcionamento é acompanhado por cargas estáticas, dinâmicas e vibratórias. A resistência à tração é 2,5 vezes maior do que a dos chumbadores convencionais. Como todos os materiais de construção, a âncora colada tem seus prós e contras.

Existem alguns aspectos positivos.

• Após a instalação, o orifício é selado e torna-se hermético.
• O escopo é muito amplo.
• Para instalação, o mestre não requer treinamento especial e experiência - a instalação é o mais simples possível.
• Após o endurecimento do adesivo, a resistência do fixador aumenta.
• A capacidade de carga é aumentada, ou seja, a âncora suporta momentos de tração e carga de ruptura.
• Alta resistência ao ambiente externo agressivo. Resistente à corrosão e ao ataque químico.
• Existem compostos especialmente formulados para trabalhos em condições de alta umidade, bem como para estruturas montadas sob a água.
• Capitalidade e durabilidade. A vida útil pode ser de pelo menos 50 anos.
• Amizade ambiental. As fábricas produzem compostos adequados não só para o trabalho externo, mas também para o interno.
• As âncoras químicas não são afetadas por flutuações de alta temperatura. A expansão térmica corresponde ao coeficiente de expansão do material onde o fixador foi instalado.

Para evitar problemas durante o trabalho, não se esqueça dos aspectos negativos.

• O período de cura do adesivo depende diretamente da temperatura do ar.A + 20 ° C, isto é 25-40 minutos, a + 5 ° C - 5,5-6 horas, se a temperatura for ainda mais baixa, a polimerização pode demorar vários dias.
• Vida útil curta. A embalagem fechada deve ser usada dentro de um ano. Se o cartucho for aberto, deve ser usado imediatamente, uma vez que as âncoras líquidas não são armazenadas na forma aberta.
• O alto preço dos fechos - isso repele muitos compradores.

Os fabricantes geralmente não divulgam as proporções dos elementos na composição das âncoras químicas líquidas. Mas quais componentes estão incluídos na mistura adesiva permanecem abertos:

• produtos da indústria química na forma de compostos de alto peso molecular obtidos por uma reação de policondensação ou polimerização - ou seja, resinas sintéticas;
• a areia de quartzo é uma mistura mineral de fluxo livre de origem natural, que consiste em 95% de óxido de silício;
• cimento - é utilizado como elemento ligante adicional, graças ao qual a massa adesiva adquire suas características de alta resistência;
• o componente devido ao qual ocorre o endurecimento é um endurecedor.

Este tipo é usado estritamente para furos de um determinado diâmetro. Existe uma ampola para cada orifício. As âncoras de ampola são usadas principalmente para fixar bases, orifícios nos quais podem ser perfurados com alta precisão e limpeza.

Mais conveniente, uma vez que o nível de enchimento do orifício não precisa ser controlado. A diferença de diâmetros não trará inconvenientes, pois a massa adesiva tende a se expandir durante o endurecimento.

A embalagem é formada por um par de cápsulas - com um adesivo e um endurecedor. Este tipo não é adequado para trabalhar superfícies verticais, pois a composição escoará sem ter de endurecer. As âncoras de injeção podem ser de 2 tipos.

• Com dois cartuchos de diferentes volumes, cujas composições se misturam na saída. Uma pistola especial é necessária para garantir que os dois componentes sejam alimentados uniformemente. No interior da bica do misturador existe uma espiral, graças à qual as composições são misturadas antes mesmo de saírem.
• Com um cartucho. Existem também 2 componentes que estão em um tubo, mas separados por uma partição especial. A mistura ocorre da mesma forma na bica da batedeira. Você pode usá-lo com uma pistola de seringa tradicional.

Os mecanismos de cápsula são mais versáteis e populares no mercado moderno. Isso ocorre porque nenhum cálculo é necessário para determinar o número necessário de cápsulas. São convenientes para preencher orifícios em forma de cone, ou seja, aqueles que se expandem em profundidade.

Ao escolher uma âncora líquida, existem algumas coisas a considerar:

• dimensão - espessura da base, comprimento da peça e diâmetro;
• a posição em que ocorrerá a instalação, ou seja, vertical, horizontal ou no teto;
• carga na âncora;
• onde os fechos serão localizados;
• o material do qual a base é feita;
• umidade e temperatura do ambiente;
• a taxa de cura da massa adesiva.

As fábricas geralmente indicam todos esses parâmetros na embalagem ou nas instruções que os acompanham.

Antes de instalar uma âncora, que pertence à química, você precisa estudar cuidadosamente as instruções de uso. Isso permite que você leve em consideração todas as nuances necessárias, por exemplo, calcular o esquema de instalação e muito mais.

A primeira etapa é a preparação do poço. Na base, são feitas anotações nos locais onde serão montados os fechos. Em seguida, é feito um furo com uma broca de no máximo 2 milímetros mais larga que o diâmetro do pino. Você precisa segurar a broca em uma posição perpendicular em relação à superfície.A profundidade do furo pode ser controlada com batentes especiais ou marcando a broca. Para que os fixadores futuros sejam confiáveis, o orifício deve ser limpo de poeira e sujeira. O procedimento é realizado com uma escova especial e um aspirador manual ou de construção - tudo depende da quantidade de trabalho realizado.

A segunda etapa é a introdução da massa adesiva. Um bico é instalado no cartucho, e toda a estrutura é inserida em uma arma especial. Primeiro, esprema uma pequena quantidade da composição química, cerca de 10 centímetros, para se certificar de que todos os componentes estão misturados uniformemente - você não precisa usá-los. O bico misturador é colocado no orifício, em seguida, pressionando o botão de gatilho da pistola, o consumo da mistura é controlado. O verniz é preenchido com cerca de 2/3 do seu volume.

A terceira etapa é a instalação de uma haste de metal. Para distribuir o adesivo uniformemente dentro do orifício, os fechos podem ser “puxados” um pouco e depois aparafusados ​​até a extremidade. Enquanto o adesivo endurece, a posição da âncora pode ser controlada. É possível determinar se a massa preencheu o orifício ou não pelo seu aspecto - se a cola sair, significa que a instalação é hermética.

A etapa final é instalar e apertar a porca. Após o endurecimento total da solução, todos os materiais e elementos podem ser fixados. Aperte a porca com uma chave de torque. Os fabricantes em suas recomendações indicam qual força máxima deve ser aplicada ao apertar a porca. Não se recomenda a utilização de chaveta tradicional, pois existe o risco de ultrapassar a força e deteriorar o material.

Se houver quebras durante a instalação, o bico misturador não é retirado do cartucho, mas antes de continuar o trabalho é trocado por um novo.

Alguns construtores estão envolvidos na preparação da solução por conta própria. Para isso, são misturados resina epóxi, endurecedores (UP-583), argamassa de cimento ou gesso e um agente plastificante (DBP ou DEG-1). A mistura resultante é bem amassada. É melhor misturar a solução em pequenas quantidades e usar imediatamente.

O vídeo a seguir descreve a instalação de âncoras químicas.